සූර්ය PV රිබන් යන්ත්‍රයේ ඇනීල් කිරීම තඹ සන්නායකතාව ප්‍රශස්ත කරන්නේ ඇයි?

සූර්ය පැනල නිෂ්පාදන මධ්‍යස්ථානයක, මිනිස් හිසකෙස් වලට වඩා යන්තම් පළල තඹ අඛණ්ඩ පීත්ත පටියක් විනාඩියකට මීටර් 30 ක වේගයෙන් Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයකට ලබා දෙනු ලැබේ. තඹ පීත්ත පටිය අවසානයේ තනි සූර්ය කෝෂ සම්බන්ධ කරයි, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ආචරණයෙන් ජනනය වන විද්‍යුත් ධාරාව රැගෙන යයි. මෙම ධාරා මාරු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තඹ වල විද්යුත් සන්නායකතාවය මත රඳා පවතී. මෙගාවොට් 500ක නිෂ්පාදන මාර්ගයක් හරහා සන්නායකතාවයේ 1% වැඩි දියුණුවක් මඟින් පද්ධතියේ ජීවිත කාලය පුරාවට විදුලිබල පද්ධතියට ලබා දෙන අතිරේක මෙගාවොට් 5ක විදුලියක් බවට පරිවර්තනය කළ හැක. මේ නිසා Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය තුළ ඇති නිර්වින්දන ක්‍රියාවලිය සුළු පියවරක් නොවේ; එය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ පද්ධති ආර්ථික විද්‍යාව යන දෙකෙහිම තීරණාත්මක නිර්ණායකයකි.


සූර්ය PV රිබන් යන්ත්රය එකක ඇති annealing ක්‍රියාවලිය තඹ වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරන පරිස්සමින් පාලනය කරන ලද තාප පිරියම් කිරීමකි. එය හුදෙක් ලෝහ රත් කිරීම ගැන නොවේ; එය සන්නායකතාවය උපරිම කරන නිශ්චිත ධාන්ය ව්‍යුහයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය, කාලය සහ වායුගෝලය නිශ්චිතව කළමනාකරණය කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය චිත්‍ර ඇඳීමේදී සහ පෙරළීමේදී හඳුන්වා දෙන අභ්‍යන්තර ආතතිය සමනය කරයි, විස්ථාපනය සහ පුරප්පාඩු වැනි දෝෂ ඉවත් කරයි, සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන විසිරීම අඩු කරන ධාන්ය වර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කරයි. මෙම එක් එක් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් සෘජුවම විදුලිය සන්නයනය කිරීමට තඹට ඇති හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ලිපිය මගින් annealing ක්රියාවලිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික විශ්ලේෂණයක් ලබා දෙනු ඇතසූර්ය PV රිබන් යන්ත්රය, සන්නායකතාවයේ භෞතික විද්‍යාව පරීක්ෂා කිරීම, ඇනීමේදී සිදුවන ලෝහ විද්‍යාත්මක වෙනස්කම්, ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රිබන් ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රමාණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීම්.

New Solar PV Round Wire Machine


අන්තර්ගත වගුව


1. තඹ සන්නායකතාවයේ භෞතික විද්‍යාව: ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැදගත් වන්නේ ඇයි

තඹවල විද්යුත් සන්නායකතාවය ස්ථාවර දේපලක් නොවේ; එය ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය මත රඳා පවතී. පරිපූර්ණ තඹ ස්ඵටිකයක් තුළ, ඉලෙක්ට්රෝන දැලිස් හරහා නිදහසේ ගලා යන අතර, සන්නායකතාව අතිශයින් ඉහළ වනු ඇත. සැබෑ තඹ වල ඉලෙක්ට්‍රෝන ගලායාම කඩාකප්පල් වන්නේ සිදුවීම් විසිරීමෙනි. ඉලෙක්ට්‍රෝන ෆොනෝන (දැලි වල තාප කම්පන), අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ ධාන්ය මායිම්, විස්ථාපනය සහ පුරප්පාඩු වැනි ස්ඵටික දෝෂ වලින් බැහැර කරයි. සෑම විසිරුම් සිදුවීමක්ම ඉලෙක්ට්‍රෝනයේ මධ්‍යන්‍ය නිදහස් මාර්ගය අඩු කරයි, එය අපගමනය වීමට පෙර ගමන් කළ හැකි සාමාන්‍ය දුර වේ. මධ්‍යන්‍ය නිදහස් මාර්ගය කෙටි වන තරමට සන්නායකතාවය අඩු වේ. විසුරුම් මධ්‍යස්ථානවල ඝනත්වය අඩු කිරීමෙන් මධ්‍යස්ථ නිදහස් මාර්ගය වැඩි කිරීම නිර්වින්දනයේ අරමුණයි.

සන්නායකතාවය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය අතර සම්බන්ධය Matthessen රීතිය මගින් විස්තර කර ඇති අතර, එහි සඳහන් වන්නේ ලෝහයක සම්පූර්ණ ප්‍රතිරෝධය යනු විවිධ විසිරුම් යාන්ත්‍රණ වලින් ලැබෙන දායකත්වයේ එකතුව බවයි: තාප කම්පන හේතුවෙන් ප්‍රතිරෝධය, අපිරිසිදුකම් නිසා ප්‍රතිරෝධය සහ දෝෂ හේතුවෙන් ප්‍රතිරෝධය. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී, තාප දායකත්වය ස්ථාවර වේ. අපිරිසිදු දායකත්වය තඹ වල සංශුද්ධතාවයෙන් තීරණය වේ. ධාන්‍ය මායිම්, අවතැන්වීම් සහ පුරප්පාඩු ඇතුළුව දෝෂ දායක වීම - නිර්වින්දනය මගින් පාලනය කළ හැකි එකකි. මෙම දෝෂ වල ඝනත්වය අඩු කිරීම මගින්, ඇනීල් කිරීම සෘජුවම ප්රතිරෝධය අඩු කරන අතර සන්නායකතාව වැඩි කරයි. 

පහත වගුව තඹ පීත්ත පටියෙහි ප්‍රතිරෝධකතාව සඳහා විවිධ විසිරුම් යාන්ත්‍රණවල දායකත්වය සාරාංශ කරයි.

විසිරුම් යාන්ත්රණය ප්‍රතිරෝධය සඳහා දායකත්වය (සාපේක්ෂ) Annealing මගින් එය අඩු කළ හැකිද?
තාප කම්පන (ෆොනෝන්) ප්රධාන (උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී) නැත
අපද්රව්ය (විදේශීය පරමාණු) සුළු සිට මධ්යස්ථ නැත (පවිත්ර කිරීම අවශ්ය වේ)
ධාන්ය මායිම් මධ්යස්ථ ඔව් (ධාන්‍ය වර්ධනය)
අවතැන්වීම් මධ්යස්ථ ඔව් (ප්‍රතිසාධනය සහ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණය)
පුරප්පාඩු බාල ඔව් (ප්‍රකෘතිය)
වැරදි සහ නිවුන් දරුවන් ගොඩගැසීම බාල අර්ධ වශයෙන්

දීJiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd., අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ප්‍රතිරෝධකතාවට ඇති දෝෂය අවම කිරීමට අවශ්‍ය නිශ්චිත තාප පැතිකඩ ලබා දීමටයි. ඇනීලිං උදුන යනු තාපකයක් පමණක් නොවේ; එය තඹ පීත්ත පටියේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ආතති සහගත, දෝෂ බහුල තත්ත්වයක සිට ලිහිල්, අධික සන්නායක තත්ත්වයකට පරිවර්තනය කරන ලෝහමය සැකසුම් මෙවලමකි. මෙම පරිවර්තනයේදී තඹ අභ්‍යන්තරයේ සිදුවන්නේ කුමක්ද යන්න මීළඟ කොටසින් පැහැදිලි කෙරේ.


2. Annealing අතරතුර තඹ ඇතුළත සිදු වන්නේ කුමක්ද?

Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක ඇනීල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අතිච්ඡාදනය වන අදියර තුනකින් සිදු වේ: ප්‍රතිසාධනය, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණය සහ ධාන්ය වර්ධනය. සෑම අදියරකටම එකිනෙකට වෙනස් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් ඇතුළත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට දායක වේ. රිබන් යන්ත්‍රයේ ඇනීලිං පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම අදියර අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

අදියර 1: ප්රකෘතිමත් වීම.නිර්වින්දනයේ ආරම්භක අවධියේදී, තඹ දැලිස් වල පරමාණු නැවත සකස් කිරීමට ප්‍රමාණවත් සංචලතාවයක් ඇති මට්ටමකට උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවයි. ප්‍රකෘතිමත් වීමේදී ඇති මූලික වෙනස්කම නම් ලක්ෂ්‍ය දෝෂ (පුරප්පාඩු සහ අන්තරාල) විනාශ කිරීම සහ අඩු ශක්ති වින්‍යාසයන් බවට විස්ථාපනය නැවත සකස් කිරීමයි. විස්ථාපනය සෛල හෝ උප ධාන්‍ය සාදයි, උපග්‍රන්ථ තුළ විස්ථාපනයේ ඝනත්වය අඩු වේ. මෙය ඉලෙක්ට්‍රෝන විසිරීම අඩු කරන අතර සමස්ත ධාන්ය ව්‍යුහය වෙනස් නොකර සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරයි. සාමාන්‍යයෙන් තඹ සඳහා 150°C සහ 250°C අතර සාපේක්ෂ අඩු උෂ්ණත්වවලදී යථා තත්ත්වයට පත් වේ.

අදියර 2: නැවත ස්ඵටිකීකරණය.උෂ්ණත්වය තවදුරටත් වැඩි වන විට, සාමාන්යයෙන් 250-400 ° C දක්වා, ක්ෂුද්ර ව්යුහය වඩාත් නාටකාකාර පරිවර්තනයකට ලක් වේ. නව, වික්‍රියා රහිත ධාන්‍ය න්‍යෂ්ටික වී වර්ධනය වේ, පැරණි, විකෘති වූ ධාන්ය පරිභෝජනය කරයි. විස්ථාපන ඝනත්වය විශාලත්වයේ ඇණවුම් කිහිපයකින් පහත වැටේ. ධාන්ය ව්යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම අලුත් කර ඇත. මෙම අදියර සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග දෙකටම වඩාත්ම සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත. නව ධාන්‍ය සමතුලිත වන අතර ඇඳීමේදී සහ පෙරළීමේදී හඳුන්වා දුන් අභ්‍යන්තර ආතතියෙන් තොරය.

අදියර 3: ධාන්ය වර්ධනය.නැවත ස්ඵටිකීකරණය සම්පූර්ණ වූ පසු, තවදුරටත් රත් කිරීම නව ධාන්ය විශාල වීමට හේතු වේ. මෙය සම්පූර්ණ ධාන්ය මායිම් ප්රදේශය අඩු කරයි, එය ඉලෙක්ට්රෝන විසිරීම තවදුරටත් අඩු කරන අතර සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, අධික ධාන්‍ය වර්ධනයක් පීත්ත පටියේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය අඩු කළ හැකිය, එබැවින් සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සමතුලිත කිරීම සඳහා ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය. පහත වගුවේ එක් එක් අදියර සඳහා උෂ්ණත්ව පරාසයන් සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් සාරාංශ කරයි.

වේදිකාව උෂ්ණත්ව පරාසය (°C) ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් සන්නායකතාවය මත බලපෑම
ප්රකෘතිමත් වීම 150 - 250 ලක්ෂ්‍ය දෝෂ විනාශ කිරීම, විස්ථාපනය නැවත සකස් කිරීම මධ්යස්ථ වැඩිදියුණු කිරීම
නැවත ස්ඵටිකීකරණය 250 - 400 නව ධාන්ය න්යෂ්ටිය, විස්ථාපනය ඝනත්වය අඩු කිරීම සැලකිය යුතු දියුණුවක්
ධාන්ය වර්ධනය 400 - 600 ධාන්ය මායිම් ප්රදේශය අඩු කිරීම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම

අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයේ, ඇනීලිං උදුන විවිධ කලාපවලට බෙදී ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඇත. පාලිත ආකාරයෙන් එක් එක් අදියර හරහා තඹ ගෙන යන නිශ්චිත තාප පැතිකඩක් නිර්මාණය කිරීමට මෙය අපට ඉඩ සලසයි. රිබනය පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී උදුනට ඇතුළු වන අතර, නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට රත් කර, එම උෂ්ණත්වයේ නිශ්චිත කාලයක් රඳවා තබා, පසුව පාලිත වේගයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා සමස්ත ක්රියාවලිය ආරක්ෂිත වායුගෝලය තුළ සිදු වේ. මෙම පාලන මට්ටම අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයට ප්‍රශස්ත සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත තඹ පීත්ත පටිය නිපදවීමට හැකියාව ලබා දෙයි.


3. සූර්ය PV රිබන් යන්ත්‍රය ඇනීලිං උදුනේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්

ප්‍රධාන පරාමිති කිහිපයක නිරවද්‍ය පාලනය මත නිර්වින්දන ක්‍රියාවලියේ සඵලතාවය රඳා පවතී. මෙම පරාමිතීන් එකිනෙකා සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කරන අතර, එකක් වෙනස් කිරීම සඳහා බොහෝ විට අනෙක් ඒවා සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක ඇනීලිං උදුන සඳහා වඩාත් තීරණාත්මක පරාමිතීන් පහත දැක්වේ.

උෂ්ණත්ව පැතිකඩ:උෂ්ණත්ව පැතිකඩ උඳුන දිගේ එක් එක් ස්ථානයේ රිබන් උෂ්ණත්වය නිර්වචනය කරයි. එයට උනුසුම් අනුපාතය, උච්ච උෂ්ණත්වය, පොඟවන කාලය සහ සිසිලන වේගය ඇතුළත් වේ. උච්ච උෂ්ණත්වය තීරණය කරන්නේ කුමන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් සිදුවේද යන්නයි. තඹ රිබන් සඳහා උච්ච උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 300-500 ° C පරාසයක පවතී. උච්ච උෂ්ණත්වයේ පොඟවන කාලය නැවත ස්ඵටිකීකරණය සහ ධාන්ය වර්ධනය සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසයි. නව ආතතීන් හඳුන්වා දීම වැළැක්වීම සඳහා උනුසුම් සහ සිසිලන අනුපාත පාලනය කළ යුතුය.

වායුගෝලය:වායුගෝලීය වායුගෝලය තඹ මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වළක්වයි. තුනී ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් පවා ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර සූර්ය කෝෂයේ රිබනයෙහි ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි. වායුගෝලය සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රජන් සහ නයිට්‍රජන් මිශ්‍රණයක් (වායුව සෑදීම) හෝ පිරිසිදු නයිට්‍රජන් වේ. හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය තඹ මතුපිට ඇති ඕනෑම අවශේෂ ඔක්සයිඩ් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය 10 ppm ට වඩා අඩු මට්ටමක පවත්වා ගත යුතුය.

රිබන් වේගය:රිබනය උදුන හරහා ගමන් කරන වේගය එක් එක් උෂ්ණත්වයේ පදිංචි කාලය තීරණය කරයි. මන්දගාමී වේගයක් පොඟවන කාලය වැඩි කරයි, වඩාත් සම්පූර්ණ නැවත ස්ඵටිකීකරණයට සහ ධාන්ය වර්ධනයට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, එය නිෂ්පාදන අනුපාතය ද අඩු කරයි. ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සමතුලිත කිරීම සඳහා වේගය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.

රිබන් ආතතිය:උදුන හරහා ගමන් කරන විට පීත්ත පටියෙහි ආතතිය ධාන්ය වර්ධනයට සහ අවසාන යාන්ත්රික ගුණාංගවලට බලපායි. අධික ආතතිය ධාන්‍ය වර්ධනයට බාධාවක් වන අතර නව ආතතීන් හඳුන්වා දිය හැකිය. ඉතා කුඩා ආතතිය පීත්ත පටිය ඉබාගාතේ හෝ එල්ලා වැටීමට හේතු විය හැක. ආතතිය පරෙස්සමින් පාලනය කරනු ලබන්නේ ගෙවීම් සහ ලබා ගැනීමේ පද්ධති මගිනි.

පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක් සඳහා වන ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ ඒවායේ සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් පරාසවල සාරාංශයකි.

පරාමිතිය සාමාන්ය පරාසය සන්නායකතාවය මත බලපෑම
උච්ච උෂ්ණත්වය 300 - 500 ° C නැවත ස්ඵටිකීකරණය සහ ධාන්ය වර්ධනය තීරණය කරයි
පොඟවන කාලය තත්පර 2 - 10 දිගු පොඟවා ගැනීම ලක්ෂ්යයක් දක්වා සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරයි
උනුසුම් අනුපාතය 50 - 200 ° C/s තාප ආතතිය වළක්වා ගැනීම සඳහා පාලනය වේ
සිසිලන අනුපාතය 20 - 100 ° C/s ආතතිය නිවාදැමීම වැළැක්වීම සඳහා පාලනය වේ
වායුගෝලය (ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය) < 10 ppm ඔක්සිකරණය සහ ස්පර්ශ ප්රතිරෝධය වළක්වයි
රිබන් වේගය 10 - 40 m/min පදිංචි කාලය සහ නිෂ්පාදන අනුපාතය තීරණය කරයි
රිබන් ආතතිය 5 - 20 එන් ධාන්ය වර්ධනයට හා යාන්ත්රික ගුණ වලට බලපායි

සීමාසහිත Jiangsu Goodroller Machinery Co., හි අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය මෙම සියලු පරාමිතීන් නිවැරදිව නියාමනය කිරීමට ඉඩ සලසන උසස් පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. උදුන බහු කලාපවලට බෙදී ඇති අතර, එක් එක් ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඇත. වායුගෝලය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය සහ පාලනය කරනු ලැබේ. රිබන් වේගය සහ ආතතිය කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ සර්වෝ-ධාවන පද්ධති මගිනි. මෙම පාලන මට්ටම අපගේ යන්ත්‍රයේ නිපදවන සෑම රිබන් මීටරයක්ම සන්නායකතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ඉහළම ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.


4. Annealing යාන්ත්‍රික ගුණ සහ දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වයට බලපාන ආකාරය

Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක ඇනීල් කිරීමේ මූලික අරමුණ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය ප්‍රශස්ත කිරීම වන අතර, එම ක්‍රියාවලිය පීත්ත පටියේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. සූර්ය පැනලයේ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සඳහා මෙම ගුණාංග සමානව වැදගත් වේ. ඉහළ සන්නායකතාවක් ඇති නමුත් දුර්වල යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහිත පීත්ත පටියක් සෛල අන්තර් සම්බන්ධකයේදී සහ ක්ෂේත්‍රයේ තාප චක්‍රීයකරණයේදී කැඩී යාමට ඉඩ ඇත. එබැවින් සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීම සඳහා ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.

තඹ පීත්ත පටියෙහි යාන්ත්රික ලක්ෂණ එහි ධාන්ය ව්යුහය අනුව තීරණය වේ. ධාන්‍ය මායිම්වල අධික ඝනත්වය නිසා සියුම් ව්‍යුහයකට ඉහළ ශක්තියක් ඇති නමුත් අඩු සන්නායකතාවක් ඇත. රළු ව්‍යුහයක් ඉහළ සන්නායකතාවයක් ඇති නමුත් අඩු ශක්තියක් ඇත. නිශ්චිත යෙදුම සඳහා ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ධාන්‍ය ව්‍යුහය සකස් කිරීමට ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය අපට ඉඩ සලසයි. නිදසුනක් ලෙස, එකලස් කිරීමේදී ඉහළ යාන්ත්‍රික ආතතියකට ලක්වන පීත්ත පටියකට සියුම් ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක ක්‍රියා කරන පීත්ත පටියකට ගොරෝසු ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් සහ ඉහළ සන්නායකතාවක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ඇනීම් ක්‍රියාවලිය මගින් ඇඳීම සහ පෙරළීමේදී හඳුන්වා දෙන අභ්‍යන්තර ආතතිය ද සමනය කරයි. මෙම ආතතීන් පසුකාලීනව සැකසීමේදී පීත්ත පටිය විකෘති වීමට හෝ රැලි වීමට හේතු විය හැක, එය නොගැලපීම සහ සූර්ය කෝෂය සමඟ දුර්වල සම්බන්ධතා ඇති කරයි. මෙම ආතතීන් සමනය කිරීමෙන්, ඇනීල් කිරීම පීත්ත පටියෙහි මාන ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි, එය හැසිරවීමට සහ එකලස් කිරීමට පහසු කරයි. මෙය සිහින් රිබන් සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, ආතතියෙන් ඇතිවන විරූපණයට වඩා වැඩි අවදානමක් ඇත. පහත වගුව තඹ පීත්ත පටියෙහි ප්‍රධාන යාන්ත්‍රික ගුණාංග මත ඇනීමේ බලපෑම සාරාංශ කරයි.

දේපල Annealing කිරීමට පෙර Annealing පසු විශ්වසනීයත්වය මත බලපෑම
ආතන්ය ශක්තිය (MPa) 350 - 450 200 - 300 අඩු ශක්තිය, නමුත් හැසිරවීමට ප්රමාණවත්ය
දිගු කිරීම (%) 2 - 5 15 - 30 වැඩි දියුණු කරන ලද ductility, ඉරිතැලීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය
අභ්යන්තර ආතතිය ඉහළ අඩුයි වැඩිදියුණු කළ මාන ස්ථාවරත්වය
ධාන්ය ප්රමාණය (µm) 1 - 5 10 - 50 වැඩිදියුණු කළ සන්නායකතාව
සන්නායකතාවය (% IACS) 95 - 98 100 - 102 වැඩි දියුණු කළ ධාරා ගෙන යා හැකි ධාරිතාව

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේදී, විවිධ රිබන් පිරිවිතරයන් සඳහා ඇනීලිං පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා අපි පුළුල් පරීක්ෂණ සිදු කර ඇත. විශ්වාසනීය ලෙස හැසිරවීම සහ එකලස් කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් පවත්වා ගනිමින් තඹ පීත්ත පටියෙහි සන්නායකතාවය 3-5% කින් වැඩි කළ හැකි බව අපි සොයාගෙන ඇත. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම සෘජුවම ඉහළ සූර්ය පැනල කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු බලශක්ති පාඩු බවට පරිවර්තනය කරයි. අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය සැලසුම් කර ඇත්තේ මෙම මට්ටමේ කාර්ය සාධනය අඛණ්ඩව, කණ්ඩායමෙන් පසුව ලබා දීම සඳහා ය.


5. සන්නායකතාව වැඩිදියුණු කිරීම ප්‍රමාණ කිරීම: රසායනාගාරයේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා

Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක ඇනීල් කිරීම හරහා ලබා ගන්නා සන්නායකතාවයේ දියුණුව සම්මත මිනුම් ක්‍රම භාවිතයෙන් ප්‍රමාණ කළ හැක. වඩාත් පොදු ක්‍රමය වන්නේ ප්‍රකට දිග රිබනයක ප්‍රතිරෝධය මනින ලක්ෂ්‍ය හතරක පරීක්ෂණ මැනීමයි. ප්රතිරෝධය සහ හරස්කඩ ප්රදේශයෙන්, ප්රතිරෝධය ගණනය කළ හැක. සන්නායකතාව යනු ප්‍රතිරෝධකයේ ප්‍රත්‍යාවර්තය වන අතර, එය බොහෝ විට ජාත්‍යන්තර ඇනීල්ඩ් තඹ ප්‍රමිතියේ (IACS) ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ. පිරිසිදු නිර්මල තඹ 100% IACS සන්නායකතාවක් ඇත.

විවිධ තත්ත්‍වයන් යටතේ තඹ පීත්ත පටිය පෙර සහ පසු සන්නායකතාවය පෙන්වන අපගේ රසායනාගාරයේ දත්ත පහත වගුවේ දැක්වේ. දත්ත මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ නිර්වින්දන ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර වැඩිදියුණු කිරීම භාවිතා කරන විශේෂිත පරාමිතීන් මත රඳා පවතින බවයි.

නියැදිය ඇනීලිං උෂ්ණත්වය (°C) පොඟවන කාලය (ය) සන්නායකතාවය (% IACS) වැඩිදියුණු කිරීම (%)
අඳින ලද පරිදි (ඇනිල් නැත) — — 96.5 —
නියැදිය A 300 5 99.2 2.8%
නියැදිය බී 350 5 100.5 4.1%
නියැදිය C 400 5 101.2 4.9%
නියැදිය D 450 5 101.5 5.2%
නියැදිය ඊ 400 10 101.8 5.5%

මෙම දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ ඇනිල් කිරීම මගින් තඹ පීත්ත පටියේ සන්නායකතාවය 5.5% දක්වා ඇද ගන්නා ලද තත්වයට සාපේක්ෂව වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි. සූර්ය පැනලයක් තුළ, මෙම වැඩිදියුණු කිරීම සෘජුවම අඩු කරන ලද ප්රතිරෝධක පාඩු සහ ඉහළ බල නිෂ්පාදනයක් බවට පරිවර්තනය කරයි. 500 MW නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සඳහා, රිබන් සන්නායකතාවය 5% වැඩි දියුණු කිරීම මඟින් වාර්ෂික බලශක්ති නිෂ්පාදනය ආසන්න වශයෙන් 25 GWh කින් වැඩි කළ හැකිය. මෙය Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයේ ඇනීලිං ක්‍රියාවලියේ වැදගත්කම අවධාරනය කරන සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභයකි. GRM හි, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ ඔවුන්ගේ විශේෂිත රිබන් පිරිවිතරයන් සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා ඇනීලිං පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට ඔවුන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්නෙමු.


6. නිතර අසන ප්‍රශ්න (FAQ)

ප්‍රශ්නය 1: Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක තඹ පීත්ත පටිය සඳහා ප්‍රශස්ත නිර්වින්දන උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

පිළිතුර: ප්‍රශස්ත නිර්වින්දන උෂ්ණත්වය නිශ්චිත තඹ මිශ්‍ර ලෝහය, රිබන් ඝණකම සහ සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය අතර අපේක්ෂිත සමතුලිතතාවය මත රඳා පවතී. පිරිසිදු තඹ පීත්ත පටිය සඳහා, ප්රශස්ත උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 350-450 ° C පරාසයක පවතී. අඩු උෂ්ණත්වවලදී, නැවත ස්ඵටිකීකරණය සම්පූර්ණ නොවිය හැකි අතර, සන්නායකතාව වැඩිදියුණු කිරීම සීමා කරනු ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, අධික ධාන්ය වර්ධනය පීත්ත පටියෙහි යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු කළ හැකිය. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට ඔබගේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිශ්චිත නිර්දේශ සැපයිය හැක.

ප්‍රශ්නය 2: නිර්වින්දනය කිරීමේදී ආරක්ෂිත වායුගෝලයක් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: ඇනීමේදී තඹ මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත වායුගෝලයක් අවශ්ය වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, තඹ ඔක්සිජන් සමඟ පහසුවෙන් ප්‍රතික්‍රියා කර තඹ ඔක්සයිඩ් සාදයි. ඉතා තුනී ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් පවා පීත්ත පටියෙහි ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, සූර්ය කෝෂයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. ආරක්ෂිත වායුගෝලය, සාමාන්‍යයෙන් නයිට්‍රජන් සහ හයිඩ්‍රජන් මිශ්‍රණයක්, ඔක්සිජන් විස්ථාපනය කරන අතර තඹ මතුපිට පිරිසිදු හා ඔක්සයිඩ් රහිතව තබයි.

ප්‍රශ්නය 3: තඹ පීත්ත පටියේ යාන්ත්‍රික ශක්තියට ඇනීල් කිරීම බලපාන්නේ කෙසේද?

පිළිතුර: Annealing එහි ductility වැඩි කරන අතරම තඹ පීත්ත පටියෙහි යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු කරයි. ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්යයෙන් 350-450 MPa සිට 200-300 MPa දක්වා අඩු වන අතර, දිගු කිරීම 2-5% සිට 15-30% දක්වා වැඩි වේ. බොහෝ සූර්ය රිබන් යෙදුම් සඳහා මෙම ශක්තිය අඩු කිරීම පිළිගත හැකි අතර, පීත්ත පටිය සූර්ය කෝෂ සහ කැප්සියුලන්ට් මගින් ආධාරක වේ. වැඩිවන ductility ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ එය හැසිරවීමේදී සහ තාප බයිසිකල් පැදීමේදී පීත්ත පටිය ඉරිතැලීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු කරන බැවිනි.

ප්‍රශ්නය 4: තඹ හැර අනෙකුත් ලෝහ සඳහා නිර්වින්දන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැකිද?

පිළිතුර: ඔව්, ඇලුමිනියම්, රිදී සහ රත්‍රන් ඇතුළු අනෙකුත් ලෝහ සඳහා ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය භාවිතා කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, එක් එක් ලෝහ සඳහා ප්රශස්ත උෂ්ණත්වය සහ වායුගෝලය වෙනස් වනු ඇත. එහි විශිෂ්ට සන්නායකතාවය සහ සාපේක්ෂ අඩු පිරිවැය නිසා සූර්ය PV රිබන් සඳහා වඩාත් පොදු ද්රව්යය තඹ වේ. අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය මූලික වශයෙන් තඹ පීත්ත පටිය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් අවශ්‍ය නම් අපට වෙනත් ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇනීලිං උදුන අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

ප්‍රශ්නය 5: රිබන් වේගය ඇනීම් ක්‍රියාවලියට බලපාන්නේ කෙසේද?

පිළිතුර: රිබන් වේගය ඇනීලිං උදුනෙහි රිබනය පදිංචි කාලය තීරණය කරයි. මන්දගාමී වේගයක් පොඟවන කාලය වැඩි කරයි, සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරන වඩාත් සම්පූර්ණ නැවත ස්ඵටිකීකරණයට සහ ධාන්ය වර්ධනයට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, මන්දගාමී වේගය නිෂ්පාදන අනුපාතය ද අඩු කරයි. ප්රශස්ත වේගය යනු ගුණාත්මකභාවය සහ ඵලදායිතාව අතර සමතුලිතතාවයකි. අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය සර්වෝ-ධාවනය කරන ලද වේග පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් රිබන් වේගය නිවැරදිව ගැලපීම සඳහා අපේක්ෂිත ප්‍රති result ලය ලබා ගත හැකිය.


7. නිගමනය

Solar PV රිබන් යන්ත්‍රයක ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය ඉහළ ක්‍රියාකාරී ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබන් නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පියවරකි. උෂ්ණත්වය, වායුගෝලය සහ පදිංචි කාලය නිශ්චිතව පාලනය කිරීම මගින්, ඇනීලිං උදුන තඹ පීත්ත පටියෙහි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පරිවර්තනය කරයි, දෝෂ අඩු කර ධාන්ය ප්‍රමාණය වැඩි කරයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් සෘජුවම රිබනයෙහි විද්‍යුත් සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කරයි, ප්‍රතිරෝධක පාඩු අඩු කරයි සහ සූර්ය පැනලයේ බල ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය රිබනයෙහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කරයි, එය වඩාත් ductile සහ හැසිරවීමට පහසු කරයි. සීමාසහිත Jiangsu Goodroller Machinery Co., හි අපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම ප්‍රතිඵල ස්ථාවරව සහ විශ්වාසවන්තව ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නිරවද්‍ය තාප පැතිකඩ ලබා දීමටය.

ඔබ ඔබේ සූර්ය රිබන් නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, අපගේ කණ්ඩායම ඔබට සහාය වීමට සූදානම්. අපි Solar PV Ribbon Machine මාදිලි පෙළක් උසස් annealing furnaces, නිරවද්‍ය වායුගෝලය පාලනය සහ servo-driven speed and tension systems සමඟ පිරිනමන්නෙමු. ඔබගේ විශේෂිත අවශ්‍යතා සාකච්ඡා කිරීමට සහ ඔබගේ තඹ සන්නායකතාවය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමට අපගේ තාක්‍ෂණය ඔබට උපකාර කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.

සීමාසහිත Jiangsu Goodroller Machinery Co., අදම අමතන්නඅපගේ Solar PV රිබන් යන්ත්‍රය සහ අපගේ ඇනීලිං තාක්‍ෂණයෙන් ඔබේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවිය හැකි ආකාරය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට.

විමසීම් යවන්න

X
ඔබට වඩා හොඳ ගවේෂණ අත්දැකීමක් ලබා දීමට, අඩවි ගමනාගමනය විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ අන්තර්ගතය පුද්ගලීකරණය කිරීමට අපි කුකීස් භාවිතා කරමු. මෙම වෙබ් අඩවිය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබ කුකීස් අපගේ භාවිතයට එකඟ වේ. රහස්යතා ප්රතිපත්තිය
ප්රතික්ෂේප කරන්න පිළිගන්න