ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි මූලික කාර්යයන් මොනවාද?

      ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය "ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල අවශ්‍යතා සපුරාලන වෑල්ඩින් තීරු බවට ලෝහ අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම" වටා කැරකෙන අතර, මූලික ඉලක්ක තුනක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි: හැඩගැස්වීම, නිරවද්‍යතා පාලනය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම. විශේෂයෙන්, එය පහත කරුණු හතරකට බෙදිය හැකිය:

නිරවද්‍ය හැඩගැස්වීම: මුල් ලෝහ වයරය (බොහෝ විට ටින් ආලේපිත තඹ වයර්) රෝලිං තාක්‍ෂණයේ බහුවිධ මාර්ග හරහා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු සඳහා අවශ්‍ය පැතලි සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හරස්කඩකට රවුම් හරස්කඩක සිට රෝල් කරනු ලැබේ, අවසාන ප්‍රමාණය (ඝණකම සාමාන්‍යයෙන් 0.1-0.5mm, විවිධ වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සඳහා විවිධ වෙල්ඩින් අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි මිලිමීටර් 1-6 දක්වා) නිවැරදිව පාලනය කරයි.

මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම: නිරවද්‍ය රෝලර්, තත්‍ය කාලීන ආතති පාලනය සහ මාර්ගෝපදේශ ක්‍රමාංකන යාන්ත්‍රණයන් භාවිතා කිරීමෙන්, සන්ධි වෑල්ඩින් ධාරාවේ ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීමේ බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් තීරුවේ ඝණකම ඉවසීම ≤± 0.005mm වන අතර පළල ඉවසීම ≤± 0.02mm වේ. මාන අපගමනය හේතුවෙන් සංරචක.

මතුපිට සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග පවත්වා ගැනීම: වෑල්ඩින් කරන ලද තීරුවේ මතුපිට සීරීම්, පීඩන හානිය හෝ ආලේපනය ගැලවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ දෘඪතාව (HRC60 හෝ ඊට වැඩි) දර්පණ ඔප දැමූ රෝලර් සහ සුමට පෙරළීමේ වේගය භාවිතා කරන්න; ඒ සමගම, රෝලිං පීඩනය පාලනය කිරීමෙන්, ලෝහයේ අභ්යන්තර ආතතිය අඩු වන අතර, වෑල්ඩින් තීරුවේ සන්නායකතාවය (අඩු ප්රතිරෝධක) සහ වෑල්ඩින් අනුවර්තනය වීම (හොඳ වෙල්ඩින් හැකියාව වැනි) සහතික කරයි.

කාර්යක්ෂම සහ ස්ථායී මහා නිෂ්පාදනය: සාම්ප්‍රදායික දිගු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් සහ අඛණ්ඩ බහු රෝල් රෝලිං සැලසුමක් අනුගමනය කිරීමෙන්, වෑල්ඩින් තීරුවල අධිවේගී හා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය (සමහර මාදිලි 10-30m/min වේගයකට ළඟා විය හැකිය). ඒ අතරම, රෝලිං පරාමිතීන් (රෝල් පරතරය සහ ආතතිය වැනි) ස්වයංක්‍රීයව අධීක්ෂණය කර පීඑල්සී පාලන පද්ධතියක් හරහා සකස් කරනු ලැබේ, අතින් මැදිහත්වීම අඩු කිරීම සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ වෑල්ඩින් කරන ලද තීරු වල ගුණාත්මක භාවයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම.