හි මූලික ක්රියාකාරී සංරචකයහයි රෝලිං මැෂින් දෙකක්සිරස් අතට සකස් කරන ලද සමාන්තර රෝලර් යුගලයකි. රෝලර් දෙක අතර පරතරය මත රඳා සිටීමෙන්, ලෝහ තහඩු, තීරු සහ බිල්පත් සඳහා රෝලිං පීඩනය යොදනු ලැබේ, ද්රව්යවල ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වන අතර, ඝනකම සහ දිගු කිරීම අඩු කිරීම සහ සිහින් වීම සහ හැඩගැන්වීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම. ආපසු හැරවිය හැකි සහ ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස බෙදා ඇත; සීතල රෝලිං සහ උණුසුම් රෝලිං ද්විත්ව රෝල් මෝල් සරල ව්යුහයක් ඇති අතර ඒවා තුනී තීරු, තීරු, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ වානේ බිල්ට් රළු රෝල් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය පිළිබඳ සම්පූර්ණ පැහැදිලි කිරීම
1.රෝලර් පරතරය සැකසීම
ඉලක්ක පෙරළීමේ ඝණකම සැකසීම සඳහා පීඩන යාන්ත්රණයක් (හයිඩ්රොලික් / ඉස්කුරුප්පු එබීම) හරහා ඉහළ සහ පහළ රෝලර් අතර පරතරය සකස් කරන්න; රෝලිං මෝල ප්රධාන මෝටරය සහ අඩු කරන්නා මගින් ධාවනය වන අතර නියත වේගයකින් ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවලට භ්රමණය වේ: ඉහළ රෝලිං මෝල පහළට භ්රමණය වන අතර පහළ රෝලිං මෝල ඉහළට භ්රමණය වේ.
2.බිලට් එකට බයිට් කරන්න
රෝලිං මෝල් දෙකක් අතර ඇතුල් වන පැත්තට බිල්ට් පෝෂණය වේ. භ්රමණය වන රෝලර් මතුපිට සහ බිල්ට් අතර ඝර්ෂණය ජනනය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටස රෝලර් පරතරයට ඇද දමයි. මෙම ක්රියාවලිය බයිට් ලෙස හැඳින්වේ.
3.ප්ලාස්ටික් විරූපණය (රෝලිං හරය)
බිලට් රෝලර් අතර පරතරයට ඇතුළු වන අතර රෝලර් දෙකක මිරිකීමේ බලපෑමට යටත් වන අතර ලෝහය තුළ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වේ:
ඝනකම අඩු කිරීම (සම්පීඩනය)
දිග දිශාව දිගු කර දිගු කර ඇත
පළල තරමක් පුළුල් කිරීම
ලෝහයේ පරිමාව මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතින අතර, අඩු ඝණකම සහිත ද්රව්ය දිගු දිගු බවට පරිවර්තනය වේ.
රෝලර් අතර පරතරය ඇතුළත, ද්රව්යය සහ රෝලර් අතර සාපේක්ෂ ලිස්සා යාමක් ඇති අතර, ඇතුල් වීමේ පැත්තේ බිල්ට් වල ප්රවේගය රෝලර් වල රේඛීය ප්රවේගයට වඩා අඩුය; පිටවන පැත්තේ, රෝලිං මෝලයේ මතුපිට වේගයට වඩා පෙරළීමේ වේගය වැඩි වන අතර උදාසීන පෘෂ්ඨයක් ඇත.
4.Rolling output
රෝල් පරතරය මගින් මිරිකීමෙන් පසු, රෝල් කරන ලද කැබැල්ල අඩු ඝණකම සහිත පත්රය / තීරුව ලබා ගැනීම සඳහා රෝලිං මෝලෙන් පිටවන පැත්තෙන් පිටතට යවනු ලැබේ.
ආපසු හැරවිය නොහැකි ද්විත්ව රෝල් රෝලිං මෝල: රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ද්රව්යය එක් දිශාවකින් ගමන් කරයි;
ආපසු හැරවිය හැකි ද්විත්ව රෝල් රෝලිං මෝල: රෝලිං මෝල ආපසු හැරවිය හැකි අතර, රෝල් කරන ලද කෑල්ල නැවත නැවතත් රෝල් හරහා එහාට මෙහාට ගමන් කරයි, ක්රමයෙන් තුනී වේ, විශාල අඩු කිරීමේ සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
5. සහයෝගීතා සහායක පද්ධතිය
රෝලර් සිසිලනය: රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය විශාල විරූපණ තාපයක් ජනනය කරයි, සහ රෝලර්වල උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා සිසිලන මාධ්යයක් ඉසිනු ලැබේ;
ආතති යාන්ත්රණය: ආතතිය ස්ථාපිත කිරීම සහ තහඩු හැඩයේ සමතලා බව සහතික කිරීම සඳහා තීරු පෙරළීමේදී ඉදිරිපස සහ පසුපස දඟර ස්ථාපනය කරන්න;
පීඩන පද්ධතිය: නිමි භාණ්ඩයේ ඝනකමේ නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීම සඳහා රෝලර් පරතරය තත්ය කාලීනව ගැලපීම;
ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය: රෝලිං තෙල් ලිහිසි කිරීම රෝල් ඇඳීම අඩු කරන අතර මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
ප්රධාන ලක්ෂණ
සරල ව්යුහය, රෝලර් පද්ධති කිහිපයක් සහ සාපේක්ෂව අඩු උපකරණ ආයෝජනය;
උණුසුම් රෝල් කිරීම සහ සීතල රෝල් කිරීම සඳහා සුදුසු ය; තඹ, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ ආදිය රෝල් කළ හැකිය;