ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි නඩත්තු ස්ථාන මොනවාද

       අපි ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි නඩත්තු ලක්ෂ්‍ය මාන හතරකින් වර්ග කර ඇත: දෛනික නඩත්තු කිරීම, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, විශේෂ නඩත්තු කිරීම සහ දෝෂ වැළැක්වීම. තර්කනය පැහැදිලි සහ නිෂ්පාදන භාවිතයට අනුකූල වන අතර, එය උපකරණවල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහ වෙල්ඩින් තීරු නිරවද්යතා අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ. නිශ්චිත විස්තර පහත පරිදි වේ:

1,දෛනික නඩත්තුව (ආරම්භයට පෙර/නිෂ්පාදනය අතරතුර/වසා දැමීමෙන් පසු අනිවාර්ය කාර්යයන්)

       මූලික පරමාර්ථය: ආරම්භයේදීම උපකරණ භාවිතයට සූදානම් බව සහතික කිරීම, නිෂ්පාදනයේදී හදිසි බිඳවැටීම් වළක්වා ගැනීම සහ වෙල්ඩින් තීරු රෝලිං සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම

පූර්ව-ආරම්භක පරීක්ෂාව

       රෝල් පරීක්ෂාව: සීරීම්, ඇලුමිනියම් ඇලවීම සහ මලකඩ සඳහා වැඩ රෝලයේ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. මතුපිට සුමට හා අපිරිසිදු විය යුතු අතර, කිසියම් දෝෂයක් නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය (වෑල්ඩින් තීරුවේ මතුපිට සීරීමට හා අසමාන ඝණකම වළක්වා ගැනීමට)

       ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂාව: ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් සහ තෙල් කාන්දුවක් හෝ හිඟයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා රෝලිං මෝලෙහි (රෝලර් බෙයාරිං, සම්ප්‍රේෂණ ගියර්, මාර්ගෝපදේශ රෝලර්) සෑම ලිහිසි ස්ථානයකම තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න.

       ආරක්ෂිත පරීක්ෂාව: ආරක්ෂිත උපාංග සම්පූර්ණ සහ ස්ථිරයි, හදිසි නැවතුම් බොත්තම සංවේදී වේ, සම්ප්‍රේෂණ කොටස් අවහිර කරන විදේශීය වස්තූන් නොමැත, සහ විදුලි පරිපථ වලට හානි සිදු නොවේ

       නිරවද්‍යතා පරීක්ෂාව: රෝල් කිරීමට නියමිත වෙල්ඩින් තීරුවේ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා රෝල් පරතරයේ මිණුම් සලකුණු අගය සත්‍යාපනය කරන්න, සහ පිරිවිතරවලින් ඔබ්බට පෙරළීමෙන් උපකරණවලට හානි කිරීමෙන් වළකින්න

නිෂ්පාදනය අතරතුර පරීක්ෂා කිරීම (සෑම පැය 1-2 කට වරක්)

       මෙහෙයුම් තත්ත්‍වය: උපකරණයේ ක්‍රියාකාරී ඝෝෂාව නිරීක්ෂණය කරන්න සහ අසාමාන්‍ය ශබ්ද නොමැත (දරණ ශබ්ද හෝ ගියර් ජෑම් ශබ්ද වහාම වසා දැමීම අවශ්‍ය වේ); ගුවන් යානයේ සිරුරේ දැඩි කම්පනයක් නොමැති බව නිරීක්ෂණය කරන්න

       උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය: රෝලර් ෙබයාරිං සහ ෙමෝටර්වල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 60 ℃ ෙනොඉක්මවිය යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, සිසිල් කිරීමට සහ කොටස් පිළිස්සීමෙන් වළක්වා ගැනීමට නියමිත වේලාවට යන්ත්රය නතර කරන්න

       වෙල්ඩින් තීරුවේ ගුණාත්මක සම්බන්ධකය: වෑල්ඩින් තීරුවේ ඝනකම අපගමනය, දාර බර්ස් හෝ මතුපිට සීරීම් තිබේ නම්, රෝලිං මෝල පැළඳ සිටීද නැතහොත් අපිරිසිදුද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය.

       සිසිලන පද්ධතිය: එය ජලයෙන් සිසිල් කරන ලද රෝලිං මෝලක් නම්, රෝලිං මෝලෙහි ඒකාකාර සිසිලනය සහතික කිරීම සඳහා (රෝලිං මෝලෙහි තාප විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා) සිසිලන ජල සංසරණය අවහිර වීමකින් හෝ කාන්දු වීමකින් තොරව සුමටදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

වසා දැමීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම (දෛනික නිෂ්පාදනය අවසන්)

       සවිස්තරාත්මක පිරිසිදු කිරීම: රෝලිං මෝල්, රාමුව සහ මාර්ගෝපදේශ උපාංගයේ මතුපිට ඇති ඇලුමිනියම් රැවුල සහ දූවිලි පිරිසිදු කිරීමට බුරුසුවක් සහ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න (ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු බොහෝ විට ටින් ආලේපිත තඹ තීරු / ඇලුමිනියම් තීරු වේ, ඒවා ඇලවීමට ඉඩ ඇති අතර හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය)

       මතුපිට ආරක්ෂාව: යන්ත්‍රය පැය 8කට වඩා නතර කර ඇත්නම්, ඔක්සිකරණය සහ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා රෝලිං මෝලේ මතුපිටට මලකඩ ප්‍රතිරෝධී තෙල් යොදන්න.

       පාරිසරික සංවිධානය: උපකරණ වටා සුන්බුන් සමුච්චය කිරීමක් නොමැති අතර, උපකරණවල අභ්යන්තරයට දූවිලි ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා වාතාශ්රය සහ වියළි බව පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

2,නිතිපතා නඩත්තු කිරීම (ආවර්තිතා පදනම මත ක්රියාත්මක කිරීම, මූලික නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සහ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම)

       මූලික පරමාර්ථය: දෛනික නඩත්තුව මගින් ආවරණය කළ නොහැකි ඇඳීම් සහ කඳුළු ගැටළුව විසඳීම, රෝලිං මෝලෙහි දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ නිරවද්‍යතාවය පිරිහීම වළක්වා ගැනීම

සතිපතා නඩත්තු කිරීම

       ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: විවිධ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් (ගියර්, දම්වැල්, ෙබයාරිං), විශේෂයෙන්ම රෝලර් ෙබයාරිං සඳහා ලිහිසි කරන ග්‍රීස්/තෙල් පිරිමැසීම, ඇඳීම සහ ඉරීම අවම කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ලිහිසි කිරීමක් අවශ්‍ය වේ.

       පරතරය ක්රමාංකනය: රෝලිං මෝලෙහි වැඩ පරතරය නැවත පරීක්ෂා කරන්න. දිගු කාලීන පෙරළීමේදී ඇති වන සුළු ඇඳීම් හේතුවෙන්, වෙල්ඩින් තීරුවේ ඝනකම ඉවසීම සහතික කිරීම සඳහා නැවත ක්‍රමාංකනය කිරීම අවශ්‍ය වේ (ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු ඉවසීම බොහෝ විට ≤± 0.005mm)

       මාර්ගෝපදේශක සංරචක: මාර්ගෝපදේශක රෝලරය සහ ස්ථානගත කිරීමේ රෝදය පැළඳ තිබේද, භ්‍රමණය සුමටද, සහ යම් තදබදයක් තිබේ නම්, නියමිත වේලාවට බෙයාරිං ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

මාසික නඩත්තු කිරීම

       රෝල් නඩත්තු කිරීම: සියුම් සීරීම් සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීමට රෝල් ඔප දමන්න, මතුපිට සුමට බව යථා තත්වයට පත් කරන්න (වෑල්ඩින් තීරු මතුපිට සමතලා වීමට සෘජුවම බලපායි)

       සම්පේ්රෂණ පද්ධතිය: ගියර් දැල් නිෂ්කාශනය සහ දාම ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ ඕනෑම ලිහිල් බවක් නියමිත වේලාවට සකස් කරන්න; දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින අතර ආදේශ කිරීම සඳහා සලකුණු කර ඇත

       සිසිලන / හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය: පරිමාණ අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ජල සිසිලන නල පෙරහන් තිරය පිරිසිදු කරන්න; හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න, කැළඹීමක් හෝ පිරිහීමක් නොමැත, සහ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නැවත පුරවන්න

       විදුලි පද්ධතිය: මෝටරයේ සහ පාලන කැබිනට්ටුවෙන් දූවිලි පිරිසිදු කරන්න, රැහැන් පර්යන්ත ලිහිල් නොවන බව පරීක්ෂා කරන්න, සහ දුර්වල සම්බන්ධතා වළක්වා ගන්න

කාර්තුමය නඩත්තු කිරීම

       මූලික සංරචක නඩත්තු කිරීම: රෝලර් ෙබයාරිං විසුරුවා හරින්න, ඇඳීමේ මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න, නිෂ්කාශනය මැනීම සහ එය ඉවසීම ඉක්මවා ගියහොත් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; රෝලිං මෝලෙහි නැමීමේ මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් විකෘතියක් තිබේ නම්, එය සෘජු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ

       නිරවද්‍යතා සත්‍යාපනය: රෝලිං මෝලෙහි සමස්ත නිරවද්‍යතාවය ක්‍රමාංකනය කිරීමට වෘත්තීය මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න (රෝල් සමාන්තරකරණය, ලම්බකතාව), සහ ඕනෑම අපගමනය බෝල්ට් ගැලපීමෙන් නිවැරදි කළ යුතුය (නිරවද්‍යතාව සෘජුවම වෙල්ඩින් තීරු සුදුසුකම් අනුපාතය තීරණය කරයි)

       මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක: තෙල් කාන්දු වීම සහ දූවිලි ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා එක් එක් මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක (දරණ මුද්‍රාව, හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රාව) ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

වාර්ෂික නඩත්තු (ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාව, වසා දැමීම ක්‍රියාත්මක කිරීම)

       විස්තීර්ණ විසුරුවා හැරීම: රෝලිං මෝල් ප්‍රධාන රාමුව, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය සහ විදුලි පද්ධතිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විසුරුවා හැරීමක් සහ පරීක්ෂාවක් සිදු කිරීම

       සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය: දැඩි ලෙස නරක් වී ඇති රෝලර්, ගියර්, ෙබයාරිං, මෝටර වැනි මූලික සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; සියලුම වයස්ගත පරිපථ සහ මුද්‍රා තැබීමේ මුදු නව ඒවා සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

       නිරවද්‍යතා යළි පිහිටුවීම: ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු පෙරළීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ සමස්ත නිරවද්‍යතාවය නැවත ක්‍රමාංකනය කරනු ලැබේ.

       කාර්ය සාධන පරීක්‍ෂණය: උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව සහ වෙල්ඩින් තීරු පෙරළීමේ නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීම සඳහා බරක් රහිත අත්හදා බැලීම් + පැටවීමේ අත්හදා බැලීම් ධාවනය. නිෂ්පාදනය නැවත ආරම්භ කළ හැක්කේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමෙන් පසුව පමණි

3, විශේෂ නඩත්තු කිරීම (ඉලක්කගත ප්‍රතිකාර, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබනයේ විශේෂ අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය කර ඇත)

       ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබනයට මාන නිරවද්‍යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා අතිශයින් ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර අංශ තුනක ඉලක්කගත නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වේ.

රෝලිං මෝල් විශේෂ නඩත්තු කිරීම (හර යතුර)

       ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝල් කිරීම රෝලිං රෝල්වල දෘඪතාව සහ සුමටතාවය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා අවශ්‍ය වේ. රෝලිං රෝල්වල මතුපිට දෘඪතාව ≥ HRC60 විය යුතු අතර, දෘඪතාව නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. එය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, එය නැවත නිවා දැමීම අවශ්ය වේ

       රෝලිං මෝලයේ මතුපිට සීරීමට තද වස්තූන් භාවිතා නොකරන්න. මතුපිට ආලේපනයට හානි නොවන පරිදි පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෘදු කෙඳි සහිත බුරුසුවක් හෝ විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් පමණක් භාවිතා කරන්න.

       රෝලිං මෝලෙහි ඔප දමා අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි දේශීය දත් හෝ දරුණු සීරීම් තිබේ නම්, එය වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය වෙල්ඩින් තීරු වල කොටස් කැබලිවලට හේතු වේ.

නිරවද්යතාව විශේෂිත නඩත්තු කිරීම

       සෑම අවස්ථාවකදීම වෙල්ඩින් තීරුවේ (පළල, ඝණකම) පිරිවිතර වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, රෝලර් අතර පරතරය නැවත ක්රමාංකනය කළ යුතු අතර, වෑද්දුම් තීරුවේ මීටර් 5-10 ක අත්හදා බැලීමක් සිදු කළ යුතුය. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැක්කේ පරීක්ෂණය සමත් වීමෙන් පසුව පමණි

       එකම පිරිවිතරයන් සහිත වෑල්ඩින් තීරු දිගු කාලීනව නිෂ්පාදනය කිරීම ප්‍රමිතියට වඩා නිරවද්‍යතාවයට තුඩු දිය හැකි හෝඩුවාවක් ඇඳීම් සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම දින 3 කට වරක් රෝල් නිරවද්‍යතාවය අහඹු ලෙස පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ටින් ප්ලේටිං / ආෙල්පන වෙල්ඩින් ටේප් අනුවර්තනය සහ නඩත්තු කිරීම

       ටින් ආලේපිත වෑල්ඩින් තීරු රෝල් කරන විට, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ටින් තට්ටුව රෝලිං මෝලේ ඇලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රය නැවැත්වීමෙන් පසු රෝලිං මෝල මතුපිට ඇති ඉතිරි ටින් චිප්ස් නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ආලේපිත වෙල්ඩින් තීරු රෝල් කරන විට, වෑල්ඩින් තීරුවේ සමතලා භාවයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ රෝලරයේ මතුපිට ඇති අවශේෂ ආලේපනය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

4, මූලික තහංචි පවත්වා ගෙන යාම සහ දෝෂ වලක්වා ගැනීම (උගුල් වළක්වා ගැනීමට යතුර)

මූලික තහනම් (දැඩි ලෙස තහනම් මෙහෙයුම)

       ලිහිසි කිරීමකින් තොරව යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීම සපුරා තහනම් ය: තෙල් හිඟයක පෙරළීම දරාගැනීමේ පිළිස්සීම, රෝල් අගුලු දැමීම සහ බරපතල උපකරණ හානි සිදු විය හැක.

       අධික ලෙස පෙරළීම දැඩි ලෙස තහනම් කරන්න: රෝලිං මෝලෙහි ශ්‍රේණිගත කළ ඝනකම/පළල ඉක්මවා වෙල්ඩින් තීරු බලහත්කාරයෙන් පෙරළීම රෝලිං මෝල නැමීමට සහ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය කැඩීමට හේතු විය හැක.

       දෝෂ සහිතව ක්‍රියා කිරීම සපුරා තහනම් ය: අසාමාන්‍ය ශබ්දයක්, ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හෝ නිරවද්‍යතාවයක් සම්මතයට වඩා වැඩි නම්, යන්ත්‍රය වහාම නැවැත්විය යුතු අතර, දෝෂය පුළුල් වීමට හේතු වන පරිදි "මිශ්‍ර කර ගැලපීම" තහනම්ය.

       විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව කෙලින්ම ජලයෙන් සේදීම සපුරා තහනම්ය: කෙටි පරිපථ වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සඳහා වියළි සම්පීඩිත වාතය පමණක් භාවිතා කළ යුතුය.

පොදු වැරදි වැළැක්වීම

       අසමාන වෙල්ඩින් තීරු ඝණකම: රෝලිං රෝල් අතර පරතරය නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කරන්න, රෝලිං රෝල්වල සමාන්තර බව පරීක්ෂා කරන්න, සහ රෝලිං රෝල්වල ඇලෙන කුණු ඉක්මනින් පිරිසිදු කරන්න

       වෙල්ඩින් තීරුවේ මතුපිට ඇති සීරීම්: රෝලිං මෝල සුමටව තබා ගන්න, මාර්ගෝපදේශ සංරචකවල අපිරිසිදු පිරිසිදු කරන්න, සහ විදේශීය වස්තූන් පෙරළෙන ප්‍රදේශයට ඇතුළු වීම වළක්වන්න

       උපකරණ කම්පනය සහ අසාමාන්‍ය ශබ්දය: බෝල්ට් නිතිපතා තද කරන්න, ගියර් නිෂ්කාශන සකස් කරන්න, සහ පැළඳ සිටින බෙයාරිං ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

       මෝටර් උනුසුම් වීම: මෝටර් සිසිලන විදුලි පංකාවේ ඇති දූවිලි පිරිසිදු කරන්න, බර ප්‍රමිතියට වඩා වැඩි දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ අධික ලෙස පැටවීමෙන් වළකින්න

5, නඩත්තු සහාය සඳහා මූලික කරුණු (උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම)

       තෙල් අනුවර්තනය: ලිහිසි කිරීම සඳහා විශේෂ රෝලිං මෝල් ලිහිසි තෙල් (උපකරණ මෙහෙයුම් තත්වයන්ට අනුවර්තනය කරන ලද දුස්ස්රාවිතතාවය), අපිරිසිදු කොටස් පැළඳීම වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්රොලික් තෙල් නිතිපතා පෙරීම අවශ්ය වේ.

       පාරිසරික පාලනය: තෙතමනය සහිත පරිසරයන් නිසා ඇතිවන විදුලි බිඳවැටීම් සහ සංරචක විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා උපකරණ වියළි හා දූවිලි රහිත වැඩමුළුවක තැබිය යුතුය; රෝලිං මෝල ප්‍රසාරණය වීම සහ හැකිලීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය 15-30 ℃ ලෙස පාලනය වන අතර එය නිරවද්‍යතාවයට බලපානු ඇත.

       පුද්ගල රෙගුලාසි: ක්‍රියාකරුවන් තම තනතුරු භාර ගැනීමට පෙර පුහුණුව ලබා ගත යුතු අතර, රෙගුලාසි උල්ලංඝනය කරමින් පරාමිතීන් සකස් කිරීම සපුරා තහනම් වේ. නඩත්තු වාර්තා තබා ගත යුතු අතර සංරක්ෂණය කළ යුතුය (දෝෂ ඇතිවීමට හේතුව සොයා ගැනීමේ අරමුණ සඳහා)