ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තීරු රෝලිං මෝල භාවිතයට සුදුසු වන්නේ කුමන අවස්ථා වලදීද?

       ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල යනු ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදනය සඳහා වන මූලික උපකරණ වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් තඹ මිශ්‍ර ලෝහ බිල්පත් (ඔක්සිජන් රහිත තඹ සහ ටින් ආලේපිත තඹ වැනි) ඒකාකාර ඝනකම, සිනිඳු මතුපිට සහ මයික්‍රොමීටර මට්ටමේ මාන නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පැතලි තීරු බවට සැකසීමට භාවිතා කරයි. එහි යෙදුම් අවස්ථා පහත සඳහන් කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකි "ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්ත දාමයේ වෙල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදන සබැඳිය" කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරුවල නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සමඟ දැඩි ලෙස ගැලපේ:

1,මූලික යෙදුම් දර්ශනය: ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරු වල වෘත්තීය නිෂ්පාදන ව්‍යවසාය

       විවිධ පරිමාණයේ වෙල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදකයින් ආවරණය කිරීම සහ විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීම, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි ප්‍රධාන භාවිත අවස්ථාව මෙයයි:

       මහා පරිමාණ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබන් වෙල්ඩින් ව්‍යවසායන්හි නවීන නිෂ්පාදන වැඩමුළු (වුක්සි ෂැන්ග්ඩේ, සුෂෝ යුබන්ග්, ෂෙජියැන්ග් ජියමන්, ආදිය) අධිවේගී, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ස්වයංක්‍රීය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබන් වෑල්ඩින් දෛනික නිෂ්පාදන ධාරිතාව අඛණ්ඩව රෝල් කරන මෝල් වෙත ළඟා කර ගත යුතුය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, රෝලිං මෝලට තිබිය යුතුය:

       බහු පාස් අඛණ්ඩ පෙරළීමේ හැකියාව (සාමාන්‍යයෙන් 3-5 සමත්), සබැඳි ඝණකම හඳුනාගැනීම් සහ ස්වයංක්‍රීය නිවැරදි කිරීමේ පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධව, වෑල්ඩින් තීරුවේ ඝණකම ඉවසීම ± 0.005mm තුළ පාලනය වන බව සහතික කිරීම සඳහා (PERC සහ TOPCon වැනි ඉහළ කාර්යක්ෂම සංරචක අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ);

       පසුකාලීන ටින්/රිදී ආලේපන නිෂ්පාදන රේඛා සහ එතීෙම් යන්ත්‍ර සමඟ සම්බන්ධ වී, අතින් මැදිහත්වීම අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා "රෝලිං පිරිසිදු කිරීමේ ආලේපන එතීෙම්" ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන රේඛාවක් සාදනු ලැබේ.

       ගැළපෙන නිෂ්පාදන: සාම්ප්‍රදායික තනි/බහු ස්ඵටික කොටස් සඳහා වෙල්ඩින් පටි (0.1-0.3mm ඝන, 1.0-6.0mm පළල), ඉහළ කාර්යක්ෂම සංරචක සඳහා අතිශය සියුම් වෙල්ඩින් පටි (0.08-0.15mm ඝනකම) සහ අක්‍රමවත් වෙල්ඩින් පටි (ත්‍රිකෝණාකාර වෑල්ඩින් ටේප්, වටකුරු ටේප්).

       කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වෙල්ඩින් තීරු කම්හල් හෝ ව්‍යවසායන් සඳහා විශේෂ වෙල්ඩින් තීරු පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නම්‍යශීලී සහ වෙනස් කළ හැකි ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල් (අන්තරාවර්තන රෝලිං මෝල් සහ බහු පිරිවිතර අච්චු අනුවර්තනය රෝලිං මෝල් වැනි) අවශ්‍ය වේ.

       රෝල් පිරිවිතරයන් ඉක්මනින් මාරු කළ හැකි අතර විවිධ පළල සහ ඝණකම සහිත වෑල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදනයට අනුගත විය හැකිය (මි.මී. 0.8 පළල සහ පළල 8.0 මි.මී. පළල වෙල්ඩින් තීරු වැනි);

       නව වෙල්ඩින් තීරු (අඩු-උෂ්ණත්ව වෙල්ඩින් තීරු, ඉහළ සන්නායක වෙල්ඩින් තීරු වැනි) සංවර්ධනය කිරීමට හෝ කුඩා ඇණවුම් සැකසීමට සුදුසු කුඩා කණ්ඩායම් අත්හදා බැලීම් නිෂ්පාදනයට (කාණ්ඩයකට කිලෝග්‍රෑම් දස සිට කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනක් දක්වා) සහාය වේ.

2,විස්තීරණ යෙදුම් අවස්ථාව: ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල ව්‍යවසායන් තමන්ගේම වෙල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ගොඩනඟයි

       ඉහළ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල සමාගම් (LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, ආදිය) සැපයුම් දාම පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ වෙල්ඩින් තීරු සැපයුමේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේම වෙල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදන වැඩමුළු ගොඩනඟනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල, මූලික උපකරණ ලෙස, "සංරචක නිෂ්පාදන සම්බන්ධ කිරීම" සඳහා ඇති ඉල්ලුමට අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය වේ:

සමීප පරාසයක ආධාරක දර්ශනය

       රෝලිං මෝල් වැඩමුළුව සංරචක එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුවට යාබදව පිහිටා ඇති අතර නිෂ්පාදනය කරන ලද වෙල්ඩින් තීරු වාහක පටි හෝ පිරිවැටුම් පෙට්ටි හරහා සංරචක නිෂ්පාදන රේඛාවට කෙලින්ම ප්‍රවාහනය කරයි, ගබඩා සහ ප්‍රවාහන සම්බන්ධතා අඩු කරයි සහ වෙල්ඩින් තීරු මතුපිට ඔක්සිකරණය වීමේ අවදානම අඩු කරයි (විශේෂයෙන් රිදී ආලේපිත වෙල්ඩින් තීරු ඉහළ ගබඩා පරිසර අවශ්‍යතා ඇත).

සංරචක අවශ්‍යතා අවස්ථා නිවැරදිව ගලපන්න

       මිලදී ගත් වෙල්ඩින් තීරු වල නොගැලපෙන පිරිවිතරයන් (බැටරි තීරුවේ පළල, බැටරියේ පළල නොගැලපීම වැනි) නොගැලපෙන ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා අපගේම සංරචකවල (182mm සහ 210mm විශාල බැටරි සෛල වැනි) සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය (ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර අනුවර්තන අවශ්‍යතා) අනුව වෙල්ඩින් තීරුවේ ප්‍රමාණය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

3,විශේෂ යෙදුම් දර්ශනය: ඉහළ-අන්ත/විශේෂ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබන් නිෂ්පාදනය

       ඉහළ එකතු කළ අගයක් සහ විශේෂ කාර්ය සාධනයක් සහිත ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු සඳහා, දැඩි සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කැප වූ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලක් අවශ්‍ය වේ:

කාර්යක්ෂම සංරචක සඳහා අතිශය සියුම්/අක්‍රමවත් වෙල්ඩින් තීරු නිෂ්පාදන අවස්ථාව

       TOPCon සහ HJT වැනි කාර්යක්‍ෂම සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා කරන අති සියුම් පැතලි තීරු (ඝනකම ≤ 0.1mm) හෝ අක්‍රමවත් වෑල්ඩින් තීරු (ත්‍රිකෝණාකාර සහ trapezoidal කොටස් වැනි) සඳහා රෝලිං මෝලයට ඉහළ නිරවද්‍ය පාලනයක් (ඝනකම ඉවසීම ± 0.003) අවශ්‍ය වේ. μm), වෙල්ඩින් තීරු මතුපිට සීරීම් සහ දාර බුරුල් වළක්වා, සහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සන්නායකතාවය සහ ඇලවීම සහතික කරන්න.

වෙල්ඩින් ටේප් නිෂ්පාදන අවස්ථා විශේෂ පරිසරයන්ට අනුවර්තනය කරන්න

       ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ගොඩනැගිලි ඒකාබද්ධ කිරීම (BIPV) සහ අක්වෙරළ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා බලාගාර සඳහා කාලගුණ ප්‍රතිරෝධී වෙල්ඩින් තීරු (ඉහළ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ටින්/නිකල් ආලේපිත වෙල්ඩින් තීරු වැනි) නිෂ්පාදනය කරන්න. රෝලිං මෝල පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී තඹ තීරු මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීමට සහ පසුකාලීන ආෙල්පන ස්ථරවල ඇලීම සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රති-ඔක්සිකරණ රෝලිං ක්‍රියාවලීන් (නයිට්‍රජන් ආරක්ෂණ රෝල් කිරීම වැනි) වලින් සමන්විත විය යුතුය.

4,සහායක යෙදුම් අවස්ථාව: වෙල්ඩින් තීරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය, නැවත භාවිතා කිරීම සහ සැකසීම

       ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තයේ ඉවතලන ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ව්‍යවසායන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන වෙල්ඩින් තීරු අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි (අපද්‍රව්‍ය කැපීම සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන වැනි), සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං යන්ත්‍ර හරහා එය නැවත පෙරළීම (පෘෂ්ඨීය ආලේපන ඉවත් කිරීම හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය නැවත උණු කිරීම අවශ්‍ය වේ), සම්පත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ලබා ගැනීම සඳහා අඩු අගය එකතු කළ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා නිෂ්පාදන (කුඩා බෙදා හරින ලද මොඩියුල, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සෙල්ලම් බඩු වැනි) හෝ වෙනත් තඹ සැකසුම් ක්ෂේත්‍ර සඳහා.

අවස්ථා භාවිතය සඳහා ප්‍රධාන අනුවර්තන අවශ්‍යතා

       නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා: කාර්යක්ෂම සංරචක අවස්ථා සඳහා, මයික්‍රොමීටර මට්ටමේ ඝණකම පාලනය (± 0.003-0.005mm) අවශ්‍ය වන අතර, සාම්ප්‍රදායික සංරචක අවස්ථා සඳහා, එය ± 0.01mm දක්වා ලිහිල් කළ හැක;

       ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය: ඔක්සිජන් රහිත තඹ පෙරළන විට, රෝලිං මෝලට හොඳ ductility පාලනයක් තිබිය යුතුය. ටින් ආලේපිත තඹ රෝල් කරන විට, ආලේපනය ඉවත් කිරීම වැළැක්වීම සහ විශේෂිත රෝලිං මෝල් ද්රව්ය (ටංස්ටන් කාබයිඩ් රෝලිං මෝල් වැනි) භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ;

       ධාරිතාව ගැලපීම: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා අඛණ්ඩ රෝලිං මෝල් (දිනකට 500-1000kg ධාරිතාවක් සහිත) අවශ්‍ය වන අතර, කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා කඩින් කඩ රෝලිං මෝල් (දිනකට 50-200kg ධාරිතාවක් සහිත) භාවිතා කළ හැකිය;

       පාරිසරික අවශ්‍යතා: වෙල්ඩින් තීරුවේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපාන දූවිලි වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන වැඩමුළුව පිරිසිදු හා වියලි (ආර්ද්‍රතාවය ≤ 60%) විය යුතුය. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් රෝලර් සිසිලන පද්ධතියකින් සමන්විත විය යුතුය.