2025-09-24
ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලයේ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය විශේෂයෙන් සංකීර්ණ නොවේ, නමුත් එයට ක්රියාකරුවන්ට යම් වෘත්තීය දැනුමක් සහ කුසලතා තිබිය යුතු අතර ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. පහත දැක්වෙන්නේ එහි සාමාන්ය මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය සහ අදාළ උපදෙස්:
1. සූදානම් කිරීමේ කාර්යය: රෝලර්, ෙබයාරිං, ඩ්රයිව් බෙල්ට් වැනි උපකරණවල සියලුම සංරචක සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඇඳීම සහ ලිහිල් බව; විදුලි පද්ධතිය, ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය සහ සිසිලන පද්ධතිය නිසියාකාරව ක්රියා කරන්නේද යන්න තහවුරු කරන්න; රවුම් හිස් තඹ කම්බි වැනි අමුද්රව්ය සකස් කර ඒවා ගෙවීමේ යාන්ත්රණය මත ස්ථාපනය කරන්න.
	
2. වයර් මුදා හැරීම: සක්රීය වයර් මුදා හැරීමේ යාන්ත්රණයක් හරහා බස්බාර් රවුම් වයරය සුමටව හා ඉක්මනින් මුදා හරිනු ලැබේ. වයර් මුදා හැරීමේ ක්රියාවලියේදී, ආතති සංවේදකය සංඛ්යාත පරිවර්තකය වෙත වෝල්ටීයතා සංඥාවක් නැවත පෝෂණය කරයි, එය නියත වයර් ආතතිය සහතික කිරීම සඳහා සංඥාව මත පදනම්ව වේගවත් සහ ස්ථාවර වයර් මුදා හැරීමේ පාලනය ක්රියාත්මක කරයි.
3.Drawing (අවශ්ය නම්): අමුද්රව්යවල විෂ්කම්භය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැතිනම්, ත්රිකෝණාකාර වයර් වැනි චිත්ර කොටස හරහා බස්බාර් රවුම් වයර් නිශ්චිත හරස්කඩ හැඩයකට ඇද ගත යුතුය. චිත්ර ඇඳීමේ ක්රියාවලිය නියත වයර් ආතතිය සහතික කිරීම සඳහා ආතති සංවේදක සහ සංඛ්යාත පරිවර්තක ද භාවිතා කරයි.
4.Rolling: ඉහළ සහ පහළ රෝලර් කම්බි කොටස්වල පැතලි තීරු බවට පෙරළීමට සර්වෝ මගින් පාලනය වේ. සර්වෝ පද්ධතියට ඉහළ නිරවද්ය ස්ථාන පාලනයක් සහ වේගවත් ප්රතිචාරයක් ලබා ගත හැකි අතර, ඉහළ සහ පහළ රෝලර්වල සම්පූර්ණ සමමුහුර්තකරණය සහතික කිරීම සහ රෝල් කරන ලද පැතලි තීරුවේ ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
5.Traction: සර්වෝ කම්පන යාන්ත්රණය පසුකාලීන ක්රියාවලීන් සඳහා සූදානම් වීම සඳහා රෝල් කරන ලද වයරය සුමට ලෙස පිටතට ගනී.
6.Annealing: වයරය සෘජු ධාරා විවරණයකට භාජනය වන අතර, ඇනීලිං රෝදයේ ධන සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර ගමන් කර සම්පූර්ණ ඇනීම සිදු කරයි. Annealing tension sensor මඟින් නියත වයර් ආතතිය සහ වේගය සහතික කිරීම සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තකය වෙත සංඥාව නැවත ලබා දෙන අතර එමඟින් වයරයේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
7.Winding: රෝල් කරන ලද ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරුව දඟරයක් බවට පත් කිරීම සඳහා ව්යවර්ථ මෝටරය සංඛ්යාත පරිවර්තකයක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, එතීෙම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ආතතිය පාලනය කිරීම ද අවශ්ය වේ.
8. වසා දැමීම සහ නඩත්තු කිරීම: නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, ප්රධාන එන්ජිම සහ කොයිලරය නැවැත්වීම, පසුව සිසිලන පොම්පය, ලිහිසි පොම්පය යනාදිය නිවා දැමීම වැනි උපකරණවල සියලුම අංග නියමිත අනුපිළිවෙලට ක්රියා විරහිත කරන්න. පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ ඇතුළු උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, සංරචක ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීම, සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් ආදිය.