බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ උපකරණ කර්මාන්තයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි යෙදීම් මොනවාද

       බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ උපකරණ කර්මාන්තයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල් යෙදීම බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ බැටරි සහ බලශක්ති ගබඩා පද්ධතිවල ප්‍රධාන සන්නායක සම්බන්ධතා සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එහි "ඉහළ නිරවද්‍ය තුනී ලෝහ තීරු රෝලිං තාක්ෂණය" මත රඳා පවතී. මෙම සංරචක සඳහා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තීරුව (ඝනකම ඉවසීම ± 0.005mm, මතුපිට සීරීම් රහිත, අඩු අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය යනාදිය) සමඟ බෙහෙවින් අනුකූල වන ලෝහ තීරුවේ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාව, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ. එහි නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථා බලශක්ති ගබඩා උපාංගවල "සෛල සම්බන්ධතාවය", "වත්මන් එකතුව" සහ "පද්ධති සන්නයනය" යන මූලික සබැඳි තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. පහත දැක්වෙන්නේ සවිස්තරාත්මක බිඳවැටීමකි.

1, මූලික යෙදුම් දර්ශනය: බලශක්ති ගබඩා බැටරි තුළ සන්නායක සම්බන්ධතා

       බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ බැටරි (ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් බැටරි, ත්‍රිත්ව ලිතියම් බැටරි, සියලුම වැනේඩියම් ප්‍රවාහ බැටරි, යනාදිය) බලශක්ති ගබඩා උපාංගවල හරය වන අතර, ඒවායේ අභ්‍යන්තර සංරචක සඳහා බැටරි සෛලවල ශ්‍රේණි/සමාන්තර සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීමට සහ ධාරා එකතු කිරීම සඳහා "නිරවද්‍ය සන්නායක තීරු" අවශ්‍ය වේ. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තීරු රෝලිං මෝල මගින් නිපදවන ලද තඹ තීරුව (හෝ නිකල්/ටින් ආලේපිත තඹ තීරුව) එවැනි සන්නායක සම්බන්ධතා සංරචක සඳහා මූලික අමුද්‍රව්‍යය වන අතර එය පහත උප අවස්ථා වලදී විශේෂයෙන් යොදනු ලැබේ:

1. හතරැස්/සිලින්ඩරාකාර බලශක්ති ගබඩා සෛල සඳහා "කන් සම්බන්ධක පටිය"

       යෙදුම් අවශ්‍යතා: බහු සෛල ශ්‍රේණි සමාන්තර සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා (2.3 × ශ්‍රේණියේ සෛල 10ක් සම්බන්ධ කිරීම වැනි) සන්නායක පටි හරහා (18650/21700 වර්ගය වැනි) හතරැස් (ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් විශාල සෛල වැනි) ධ්‍රැව කන් (ධනාත්මක සහ සෘණ අග්‍ර) සහ 2.3 mole 3 ක් සෑදීමට සන්නායක පටි හරහා සම්බන්ධ කළ යුතුය. මෙම ආකාරයේ සම්බන්ධක පටිය පහත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:

       ඝනකම 0.1-0.3mm (අධික ඝනකම බැටරි පරිමාව වැඩි කරයි, ඉතා තුනී රත් වීමට හා දියවීමට ඉඩ ඇත);

       මතුපිට ඔක්සිකරණය හෝ සීරීම් නොමැත (ස්පර්ශක ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සහ දේශීය උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා);

       හොඳ නැමීමේ කාර්ය සාධනය (බැටරි මොඩියුලවල සංයුක්ත ස්ථාපන අවකාශය සඳහා සුදුසු වේ).

       රෝලිං මෝල් ක්‍රියාකාරිත්වය: "බහු පාස් ප්‍රගතිශීලී රෝලිං" (3-5 පාස් වැනි) හරහා, මුල් තඹ තීරුව (ඝනකම 0.5-1.0mm) ප්‍රමාණයට ගැලපෙන තුනී තඹ තීරුවකට පෙරළනු ලබන අතර, තීරුවේ සමතලා බව සහතික කරන අතරම (ඉවසීම ≤± 0.003mm"; ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම අවශ්ය නම්, පසුව නිකල් / ටින් ආලේපන ක්රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය. රෝලිං මෝලෙන් නිපදවන තඹ තීරුවේ මතුපිට රළුබව (Ra ≤ 0.2 μm) ආලේපනයේ ඇලවීම සහතික කළ හැකිය.

2. ප්රවාහ බැටරියේ "වත්මන් එකතු කිරීමේ සන්නායක තීරුව"

       යෙදුම් අවශ්‍යතා: සියලුම වැනේඩියම් ප්‍රවාහ බැටරි තොගයේ (ප්‍රධාන ධාරාවේ දිගුකාලීන බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ තාක්ෂණය), එක් බැටරියක ධාරාව බාහිර පරිපථයට එකතු කිරීම සඳහා "වත්මන් එකතු කිරීමේ සන්නායක තීරුවක්" අවශ්‍ය වේ. එහි ද්රව්ය බොහෝ විට පිරිසිදු තඹ (ඉහළ සන්නායකතාව) හෝ තඹ මිශ්ර ලෝහ (විඛාදනයට ප්රතිරෝධී) වේ. අවශ්‍යතා:

       අට්ටි ප්‍රමාණය සඳහා සුදුසු පළල (සාමාන්‍යයෙන් 50-200mm), ඝණකම 0.2-0.5mm (සමබර සන්නායකතාවය සහ සැහැල්ලු);

       තීරුවේ දාරය බුරුල් වලින් තොර විය යුතුය (ස්ටැක් පටලය සිදුරු කිරීම සහ ඉලෙක්ට්‍රෝලය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා);

       වැනේඩියම් අයන විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය (සමහර අවස්ථා සඳහා පෙරළීමෙන් පසු මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ).

       රෝලිං මෝලෙහි කාර්යය වන්නේ දාර ඇඹරුම් උපකරණයක් හරහා පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන බර්ස් ඉවත් කරන අතරම, අභිරුචි කළ රෝලිං රෝල් හරහා පුළුල් සහ පැතලි තඹ තීරු නිෂ්පාදනය කිරීමයි (අට්ටියේ පළල අනුව නිර්මාණය කර ඇත); රෝලිං මෝලෙහි "උෂ්ණත්ව පාලනය" (පෙරළීමේදී තඹ තීරු උෂ්ණත්වය ≤ 60 ℃) තඹ තීරු ධාන්‍ය වර්ධනය වැළැක්විය හැකි අතර, එහි යාන්ත්‍රික ශක්තිය (ආතන්ය ශක්තිය ≥ 200MPa) සහතික කළ හැකිය, සහ ද්‍රව ප්‍රවාහ බැටරි අට්ටිවල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුගත විය හැකිය (නිර්මාණ ආයු කාලය වසර 20 ට වැඩි).

2,විස්තීරණ යෙදුම් දර්ශනය: බලශක්ති ගබඩා පද්ධතිවල බාහිර සන්නායක සංරචක

        බැටරිය තුළ අභ්‍යන්තර සම්බන්ධතා වලට අමතරව, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තීරු මෝල් මගින් නිපදවන නිරවද්‍ය තඹ තීරු බලශක්ති ගබඩා බහාලුම් සහ ගෘහස්ථ බලශක්ති ගබඩා කැබිනට් වැනි බලශක්ති ගබඩා පද්ධතිවල "බාහිර සන්නායක සම්බන්ධතා" සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය, සංයුක්ත අවකාශයන්හි කේබල් සහ තඹ තීරු වැනි සම්ප්‍රදායික සන්නායක සංරචකවල අනුවර්තනය වීමේ ගැටළුව විසඳීම.

1. බලශක්ති ගබඩා මොඩියුලය සහ ඉන්වර්ටරය සඳහා "නම්‍යශීලී සන්නායක තීරුව"

        යෙදුම් අවශ්‍යතා: බලශක්ති ගබඩා බහාලුම්වල, බැටරි මොඩියුල (බොහෝ විට සිරස් අතට ගොඩගැසී ඇති) සහ ඉන්වර්ටර් අතර සම්බන්ධතා අවකාශය පටු වන අතර සාම්ප්‍රදායික දෘඩ තඹ තීරු (ශක්තිමත් දෘඩතාව, නැමීමට පහසු නැත) ස්ථාපනය කිරීමට අපහසු වේ. සම්බන්ධතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා "නම්‍යශීලී සන්නායක තීරුවක්" (නැමිය හැකි, නැමිය හැකි) අවශ්‍ය වේ. එහි අවශ්යතා වන්නේ:

        ඝණකම 0.1-0.2mm, පළල 10-30mm (200A ධාරාවක් 20mm පළල තඹ තීරුව සමඟ අනුකූල වන වත්මන් ප්රමාණය අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත);

        බහු ස්ථර වල ගොඩ ගැසිය හැක (ධාරා ගෙනයාමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තඹ තීරු 3-5 ස්ථර වැනි);

        පෘෂ්ඨීය පරිවාරක ආෙල්පනය ශක්තිමත් ඇලවීමක් ඇත (කෙටි පරිපථය වළක්වා ගැනීම සඳහා තඹ තීරු පෙරළීමෙන් පසු එය පරිවාරක තට්ටුවකින් ආලේප කිරීම අවශ්ය වේ).

        රෝලිං මෝලෙහි කාර්යය: නිපදවන ලද තුනී තඹ තීරුවෙහි ඉහළ සමතලාතාවයක් ඇත (තරංග හැඩයක් නොමැත), බහු ස්ථර ගොඩගැසූ විට තද සම්බන්ධතා සහතික කළ හැකිය (පරතරයක් නැත, සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම); රෝලිං මෝලෙහි "අඛණ්ඩ පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය" මඟින් තඹ තීරුවේ දිගු දඟර නිෂ්පාදනය (තනි දඟර දිග මීටර් 500-1000), බලශක්ති ගබඩා පද්ධති කාණ්ඩ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ සාම්ප්‍රදායික “මුද්දර දැමීම සහ කැපීම” විසිරුණු සැකසුම් මාදිලිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම (කාර්යක්ෂමතාව 30% ට වඩා වැඩි කිරීම) ලබා ගත හැකිය.

2. ගෘහස්ථ බලශක්ති ගබඩා කැබිනට් සඳහා "ක්ෂුද්ර සන්නායක සම්බන්ධක"

       යෙදුම් අවශ්‍යතා: ගෘහස්ථ බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ කැබිනට්ටුව (ධාරිතාව 5-20kWh) කුඩා පරිමාවක් ඇති අතර, අභ්‍යන්තර බැටරි සෛල, BMS (බැටරි කළමනාකරණ පද්ධතිය) සහ අතුරුමුහුණත් අතර සම්බන්ධය සඳහා "ක්ෂුද්‍ර සන්නායක සම්බන්ධක" අවශ්‍ය වේ. ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් පළල 3-8mm සහ ඝනකම 0.1-0.15mm වේ. අවශ්‍යතා:

       අනෙකුත් සංරචක වලට බාධා නොකිරීමට මාන ඉවසීම අතිශයින් කුඩා (පළල ± 0.02mm, ඝණකම ± 0.002mm);

       මතුපිට ටින් ආලේපනය (ප්රති-ඔක්සිකරණ, අඩු උෂ්ණත්ව වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සඳහා සුදුසු);

       සැහැල්ලු (බලශක්ති ගබඩා කැබිනට් මණ්ඩලයේ සමස්ත බර අඩු කර ස්ථාපනය පහසු කරයි).

       රෝලිං මෝලෙහි කාර්යය වන්නේ "පටු පළල රෝලිං මෝල්+ඉහළ-නිරවද්‍ය සර්වෝ පාලනය" හරහා පටු නිරවද්‍ය තඹ පටියක් නිෂ්පාදනය කිරීම, පසුව ස්ලිටිං සහ ටින් ආලේපන ක්‍රියාවලීන් හරහා සම්බන්ධක කැබලි සෑදීමයි; රෝලිං මෝලෙහි "පෙරළීමේ නිරවද්‍යතාවය" මඟින් ප්‍රමාණයේ අපගමනය (දුර්වල සම්බන්ධතා සහ අතුරුමුහුණත් ඇතුළු කිරීමට නොහැකි වීම වැනි) නිසා ඇති වන ස්ථාපන අසාර්ථකත්වයන් මඟහරවා ගනිමින් සම්බන්ධක තහඩු ප්‍රමාණයේ (සම්මත අනුපාතය ≥ 99.5%) අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය.

3,යෙදුම් වාසි: බලශක්ති ගබඩා කිරීමේ කර්මාන්තය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් සහ රෝලිං මෝල් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

       පන්ච් මැෂින් සහ සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් වැනි සාම්ප්‍රදායික ලෝහ තීරු නිෂ්පාදන උපකරණ හා සසඳන විට, බලශක්ති ගබඩා කර්මාන්තයේ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල්වල යෙදුම් වාසි ප්‍රධාන වශයෙන් කරුණු තුනකින් පිළිබිඹු වේ:

       නිරවද්‍යතාවය ගැලපීම: ශක්ති ගබඩා සන්නායක තීරුවේ ඝනකම ඉවසීම (± 0.003-0.005mm) සහ මතුපිට රළුබව (Ra ≤ 0.2 μm) ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරුවේ උසට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ, රෝලිං මෝලෙහි සැලකිය යුතු වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය නොවේ. අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය වන්නේ පෙරළීමේ පරාමිතීන් (රෝල් පරතරය සහ වේගය වැනි) සකස් කිරීම පමණි;

       පිරිවැය වාසිය: ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තීරු රෝලිං මෝල් වල "අඛණ්ඩ පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය" මගින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය (දෛනික නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 1-2 ක උපකරණයකට). මුද්දර යන්ත්‍රවල "අන්තර්ගත සැකසුම්" හා සසඳන විට, ඒකක නිෂ්පාදන පිරිවැය 15% -20% කින් අඩු වේ, එය "පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම" සඳහා බලශක්ති ගබඩා කර්මාන්තයේ මූලික ඉල්ලුම සපුරාලයි;

       ද්‍රව්‍ය ගැළපුම: මූලික උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවයකින් තොරව විවිධ ශක්ති ගබඩා බැටරිවල (ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් සඳහා පිරිසිදු තඹ සහ ප්‍රවාහ බැටරි සඳහා තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි) සන්නායකතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පිරිසිදු තඹ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල් ආලේපිත තඹ වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය රෝල් කළ හැකිය.