කම්බි සමතලා කරන මෝලක් යනු කුමක්ද?

මෙම වයර් සමතලා කිරීමේ උපකරණ සීතල වර්ගයකිරෝලිං මෝල්. එය සාමාන්‍යයෙන් ආදාන ma-terial ලෙස රවුම් ලෝහ කම්බි සකසන අතර නිමි භාණ්ඩය ලෙස පැතලි වයර් නිපදවයි. එය මූලික වශයෙන් ෆෙරස් නොවන සහ ෆෙරස් ලෝහ දෙකම රෝල් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් වයර් පැතලි කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.

අගුළු හැරීමේ හැකියාවන්: වයර් පැතලි කිරීමේ මෝල් සමඟ බහුකාර්ය විසඳුම්

කම්බි සමතලා කිරීමේ මෝල්වල බහුකාර්යතාව, ඒවා ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක යෙදුම් හරහා ඒවායේ භාවිතය සක්රීය කරයි:

• පැතලි සහ සෘජුකෝණාස්රාකාර වයර් පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීම

• විවිධ ලෝහ ද්රව්ය සැකසීම

• ඉහළ නිරවද්‍ය සංරචක සැකසීම

• නිෂ්පාදන සහ ලෝහ වැඩ කර්මාන්තවල විවිධ අවශ්‍යතා සඳහා සහාය වීම

කෙසේදකම්බි මිල්ස්වැඩ කරන්න

වයර් සමතලා කිරීමේ මෝල් තදින් පාලනය කරන ලද සීතල පෙරළීමේ අදියර මාලාවක් හරහා රවුම් වයර් පැතලි හෝ පැතිකඩ සහිත ජ්‍යාමිතිය බවට පරිවර්තනය කරයි. ක්‍රමාංකනය කරන ලද අධි-නිරවද්‍ය රෝලර් හරහා ඒකාකාර සම්පීඩ්‍යතා බලයන් ක්‍රියාත්මක කිරීම, ක්‍රමානුකූලව වයරයේ ඝණකම අඩු කිරීම සහ නිශ්චිත මාන පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා එහි හරස්කඩ නැවත සකස් කිරීම මෙම ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වේ.

ගෙවීමේ යන්ත්‍රය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ මෝලට රවුම් කම්බි අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීමෙනි - කම්බි සමතලා කිරීමේ මෙහෙයුමේ පළමු අදියර සලකුණු කරයි.

සෘජු කිරීමේ යන්ත්‍රය: සෘජු කිරීමේ යන්ත්‍රය ස්පූල් කිරීමේදී හෝ ප්‍රවාහනයේදී ඇති විය හැකි නැමීම්, දඟර සහ අවශේෂ ආතතීන් ඉවත් කිරීමෙන් වයර් විරූපණය නිවැරදි කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ප්‍රශස්ත තත්ත්වයෙන් වයරය රෝලිං මෝලට ඇතුළු වන බව මෙය සහතික කරයි.

පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය: රවුම් කම්බි සමතලා කිරීම සඳහා මෙය වඩාත් වැදගත් පියවර වේ, සෑම නිරවද්‍ය රෝලර් කට්ටලයක්ම වයරය ක්‍රමයෙන් විකෘති කරයි, වැඩි වැඩියෙන් සමතලා කිරීම හෝ අපේක්ෂිත පැතලි පැතිකඩ බවට පත් කරයි. සෑම පෙරළීමේ අදියරකදීම, දැඩි මාන ඉවසීම් පවත්වා ගැනීමට සහ ස්ථාවර හරස්කඩ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමට පද්ධතිය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද සම්පීඩන බලවේග යොදයි. මෙම බහු-පාස් ක්‍රියාවලිය අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කරන අතර මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි, අවසාන නිෂ්පාදනය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ

ආතති පාලනය: මෙම පද්ධතිය රෝලිං මෝල් අතර ස්ථාපනය කර ඇති අතර වයර් ආතතිය නියාමනය කිරීමට සහ නිෂ්පාදන රේඛාවේ විවිධ අදියර අතර වේග විචලනයන් සඳහා වන්දි ගෙවීමට සැලසුම් කර ඇත.

වයර් ටේක්අප් යන්ත්‍රය: තනි ස්පූල් ටේක්-අප්, ඩුවල් ස්පූල් (ටරට්) ටේක්-අප්, බාස්කට් (මකුළුවා) ටේක්-අප්, විස්තීරණ පතුවළ රැගෙන යාම සහ මෝටරයිස් ටේක්-අප් පද්ධති වැනි විවිධ වර්ගයේ වයර් ටේක්-අප් යන්ත්‍ර ඇත—එක් එක් වයර් ප්‍රමාණයන්, නිෂ්පාදන වේගයන් සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා සඳහා සකස් කර ඇත.

මාර්ගගත ලේසර් මිනුම් උපකරණය: පළල සහ ඝනකම යන දෙකම එකවර මැනිය හැකි විවිධ වර්ගයේ වයර් මිනුම් පද්ධති අපි පිරිනමන්නෙමු. මාර්ගගත ලේසර් මිනුම් උපකරණය තත්‍ය කාලීනව නිරවද්‍ය, ස්පර්ශ නොවන මිනුම් සපයයි, වයර් නිෂ්පාදනය පුරාවට මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය සහතික කරයි.

සාරාංශය:

සාරාංශයක් ලෙස, කම්බි සමතලා කිරීමේ යන්ත්‍රය මූලික වශයෙන් ගෙවීම්, රෝලිං මෝල්, ටෙන්ෂනර්, ටේක්-අප් යන්ත්‍රය සහ මිනුම් උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. ඔබේ ද්‍රව්‍ය සහ නිමි භාණ්ඩ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, තනි-පාස් හෝ බහු-පාස් රෝලිං මෝලක් වේවා, සුදුසු විකල්පය තේරීමට අපි ඔබට සහාය වන්නෙමු.

වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සපයන්නෙමු. ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් හෝ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර නිදහස් වන්නඅපව අමතන්න.