Solar PV Round Wire Machine දිනපතා නඩත්තු කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු අංශ මොනවාද?

        දසූර්ය PV රවුම් වයර් යන්ත්රයසූර්ය PV රිබනය සඳහා මූලික ද්රව්යය ලෙස සේවය කරන ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් තඹ රවුම් වයර් නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික නිරවද්යතා උපකරණ වේ. ස්ථාවර යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තඹ වයර්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව කෙලින්ම තීරණය කරයි. නිතිපතා සහ ප්‍රමිතිගත දෛනික නඩත්තුව මඟින් අනපේක්ෂිත අක්‍රිය කාලය, අඩු අමතර කොටස් ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ උපකරණ අසමත් වීම නිසා ඇතිවන දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන වළක්වා ගත හැකිය. දිගුකාලීන ස්ථායී මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා PV වට කම්බි ඇඳීමේ යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන දෛනික නඩත්තු අංගයන් මෙම මාර්ගෝපදේශය බෙදා ගනී.

1. Wire Drawing Die and Guide System Maintenance

       ඇඳීම් ඩයි සහ වයර් මාර්ගෝපදේශක සංරචක PV වයර් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වඩාත්ම තීරණාත්මක පැළඳිය හැකි කොටස් වන අතර, සෑම මාරුවකදීම පූර්ණ පරීක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. අසාමාන්‍ය ඩයි තත්ව සෘජුවම අස්ථායී වයර් විෂ්කම්භය, රළු තඹ කම්බි මතුපිට සහ නිතර කම්බි කැඩීමට හේතු වන බැවින්, ක්‍රියාකරුවන් සීරීම්, ඇඳීම්, කැඩීම හෝ විරූපණය සඳහා ඩයි කුහරය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

       ඊට අමතරව, නම්‍යශීලී සහ කම්පනයෙන් තොර භ්‍රමණය සහතික කිරීම සඳහා සියලුම මාර්ගෝපදේශ රෝලර්, ආතති රෝද සහ වයර් පෙළගැස්වීමේ උපාංග පරීක්ෂා කරන්න. රෝලර් මත සමුච්චිත තඹ කුඩු සහ මතුපිට බුරුල් නිමි පීවී රවුම් වයරය සීරීමට ලක් කරයි, එය කාණ්ඩයේ ගුණාත්මක ගැටළු වලට මග පාදයි. දිනපතා වසා දැමීමෙන් පසු වියළි අඩු පීඩන සම්පීඩිත වාතය සහ ලින්ට් රහිත රෙදි වලින් සියලුම වයර් ගමන් කොටස් පිරිසිදු කරන්න, නිරවද්‍ය මතුපිටට හානි නොකිරීමට කිසි විටෙකත් දෘඩ මෙවලම් භාවිතා නොකරන්න.

2. ඉමල්ෂන් සිසිලනය සහ ලිහිසිකරණ පද්ධති කළමනාකරණය

       ඉමල්ෂන් පද්ධතිය PV තඹ වයර්වල සුමට ඇඳීම සහ ප්රති-ඔක්සිකරණය සඳහා මූලික සහතිකය වන අතර එය දිනපතා දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. පළමුව, ඉමල්ෂන් දියර මට්ටම, සාන්ද්‍රණය සහ pH අගය තත්‍ය කාලීනව පරීක්ෂා කරන්න. ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තඹ වයර් ඇඳීම සඳහා විශේෂ ඉමල්ෂන් වල ප්‍රශස්ත සාන්ද්‍රණය 3%-8% වන අතර තඹ වයර් ඔක්සිකරණය සහ ඇඳීම් සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා pH අගය 8.5 ට වඩා වැඩි මට්ටමක පවත්වා ගත යුතුය.

       45 ° C ට අඩු ඉමල්ෂන් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න; අධික උෂ්ණත්වය ඉමල්ෂන් ක්ෂය වීම වේගවත් කරයි, ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කරයි, සහ වයර් මතුපිට දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ. තඹ රොන්මඩ සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරහන් බැරල්, තුණ්ඩ සහ සංසරණ නල මාර්ග නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, බාධාවකින් තොරව දියර සංසරණය සහතික කිරීම. බැක්ටීරියා වර්ධනය වැලැක්වීමට සහ ඉමල්ෂන් සුවඳ සහ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් ජෛව නාශක නිතිපතා එකතු කරන්න.

3. ආතතිය සහ ලබා ගැනීමේ පද්ධති පරීක්ෂාව

       PV රවුම් වයර් නිෂ්පාදනයේදී කම්බි කැඩීම, අසමාන වයර් විෂ්කම්භය සහ අවුල් සහගත දඟර එතීම සඳහා ප්‍රධාන හේතුව අස්ථායී ආතතියයි. දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, චංචල හෝ අපගමනයකින් තොරව නියත සහ ස්ථායී ආතති ප්‍රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා ගෙවීමේ ස්ථාවරය, චුම්බක කුඩු ආතති උපාංගය සහ තිරිංග පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.

       සුමට ප්‍රත්‍යාවර්තක චලනය සඳහා ට්‍රාවර්ස් වංගු කිරීමේ යාන්ත්‍රණය පරීක්ෂා කරන්න, සිරවී ඇති චලනය, වයර් අතිච්ඡාදනය වීම සහ අක්‍රමවත් දඟර එතීම වැළැක්වීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක දඬු නිතිපතා පිරිසිදු කර ලිහිසි කරන්න. වංගු කිරීමේදී නිමි ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රවුම් වයර්වල මතුපිට සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා විරූපණය සහ දාර බර්ර් සඳහා ටේක්-අප් ස්පූල් පරීක්ෂා කරන්න.

4. යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණය සහ ලිහිසි තෙල් නඩත්තු කිරීම

       සම්ප්රේෂණ සංරචකවල හොඳ ලිහිසි කිරීම PV රවුම් වයර් ඇඳීමේ යන්ත්රයේ සමස්ත සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. සෑම දිනකම, ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න, තෙල් කාන්දු වීම සහ අසාමාන්‍ය මෙහෙයුම් ශබ්දය නිරීක්ෂණය කරන්න, උපකරණ අත්පොතට අනුකූලව ගියර් ඔයිල් නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

       ෙබයාරිං, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ සම්ප්‍රේෂණ දාම වැනි ප්‍රධාන චලනය වන කොටස් ලිහිසි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, කුඩු ෙබයාරිංවලට ඇතුළු වීම සහ තදබදයක් හෝ උල්ෙල්ඛයක් ඇති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසිකරණ ස්ථාන මත සමුච්චිත තඹ කුඩු ඉවත් කරන්න. ආතතිය, ඉරිතැලීම් සහ ඇඳීම සඳහා සමමුහුර්ත පටි සහ V-පටි පරීක්ෂා කරන්න; පටි ලිස්සා යාම වේග උච්චාවචනය වීමට හේතු වන අතර වයර් විෂ්කම්භය ඉවසීමේ අනුකූලතාවයට බලපායි. ස්ථාවර යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා රාමුවේ සියලුම ලිහිල් බෝල්ට්, ඩයි බේස් සහ මාර්ගෝපදේශ රෝද පදනම නිතිපතා සවි කරන්න.

5. විදුලි හා බුද්ධිමත් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම

       විදුලි පාලන පද්ධතිය සහ මාර්ගගත හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය PV වයර් නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි. දුර්වල තාපය විසුරුවා හැරීම, උපකරණ උනුසුම් වීම සහ පද්ධති අනතුරු ඇඟවීමේ අසාර්ථකත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම දිනකම පාලක කැබිනට්ටුව සහ සංඛ්යාත පරිවර්තක පෙරහන් තිරයේ මතුපිට දූවිලි හා තඹ කුඩු පිරිසිදු කරන්න.

       සංවේදී සහ ඵලදායි ප්‍රතිචාර සහ විශ්වාසනීය උපකරණ භූගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා හදිසි නැවතුම් බොත්තම, ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ ආවරණය සහ සීමා ස්විචයන් පරීක්ෂා කරන්න. මාර්ගගත වයර් විෂ්කම්භය මැනීමේ උපකරණය සඳහා, එය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා හඳුනාගැනීමේ කාචය නිතිපතා පිස දමන්න, තඹ කුඩු ඇලවීම නිසා ඇතිවන මිනුම් දෝෂ මඟහරවා ගන්න, සහ නිවැරදි වයර් විෂ්කම්භය නිරීක්ෂණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ක්රමාංකනය සම්පූර්ණ කරන්න. සන්නායක තඹ කුඩු මගින් ඇතිවන කෙටි පරිපථ දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා ඔක්සිකරණය සහ අධි උනුසුම් අවදානම සඳහා පරිපථ පර්යන්ත පරීක්ෂා කරන්න.

6. පාරිසරික පිරිසිදු කිරීම සහ දෛනික නඩත්තු වාර්තා

       උපකරණ මතුපිට සහ නිෂ්පාදන පරිසරය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගන්න, නියමිත වේලාවට විසුරුවා හරින ලද තඹ කැබලි සහ සමුච්චිත තඹ කුඩු පිරිසිදු කරන්න. තඹ කුඩු සන්නායක බැවින්, දිගු කාලීන සමුච්චය පහසුවෙන් විදුලි කෙටි පරිපථ අවදානම අවුලුවාලනු ඇත. ඩයිස් සහ මාර්ගෝපදේශ රෝද වැනි නිරවද්‍ය සංරචක මත මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා වියළි වැඩමුළු පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සහ අර්ධ නිමි PV තඹ වයර් ඔක්සිකරණය සහ දුර්වර්ණ වීම වැළැක්වීම.

       සම්පූර්ණ දෛනික පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු ලොගයක් ස්ථාපිත කරන්න, ඉමල්ෂන් පරාමිතීන්, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය, උපකරණ ආතතිය, සංරචක ඇඳීම සහ අසාමාන්‍ය දෝෂ ඇතුළුව ප්‍රධාන දත්ත වාර්තා කරන්න. සම්පූර්ණ නඩත්තු වාර්තා නිෂ්පාදන තත්ත්ව සොයාගැනීමේ හැකියාව අවබෝධ කර ගැනීමට සහ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස්වල ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය පුරෝකථනය කිරීමට උපකාරී වන අතර, හදිසි උපකරණ බිඳවැටීම් ඵලදායී ලෙස වළක්වයි.

ප්රධාන නඩත්තු පූර්වාරක්ෂාවන්

       • මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සියලු පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ මෙහෙයුම් විදුලිය විසන්ධි කිරීමෙන් සහ විදුලි අගුලු දැමීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය.

       •පරිපථ පද්ධතියට තඹ කුඩු ඇතුළු වීම වැලැක්වීම සඳහා විදුලි සංරචක සෘජුවම පිඹීමට අධි පීඩන වාතය භාවිතා නොකරන්න.

       • ඇඳීම ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා සරලව ජලය එකතු කිරීම වෙනුවට පිරිහුණු ඉමල්ෂන් සම්පූර්ණ ටැංකියට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

       • කණ්ඩායම් දෝෂ සහිත PV රවුම් වයර් වළක්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට පැළඳ සිටින ඩයිස් සහ සීරීම් කරන ලද මාර්ගෝපදේශ රෝද ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

       දිගුකාලීන වසා දැමීම සඳහා, මුළු යන්ත්‍රයම හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, නිරවද්‍ය කොටස් මත මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර යොදන්න, සහ දූවිලි රහිත ආවරණවලින් ආවරණය කරන්න.