පැතලි වයර් රෝලිං මිල්ස් වැඩිදියුණු කරන ලද තඹ වයර්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානය මෙහෙයවන ආකාරය

තඹ පැතලි වයර් සඳහා රෝලිං බීට්ස් ඇඳීම ඇයි

මම දශකයකට වැඩි කාලයක් තඹ පැතලි කම්බි නිෂ්පාදකයින් එකම වෙළඳාමක් සමඟ පොරබැදීම නැරඹීමට ගත කළෙමි: ඇඳීම ඔබට හැඩයක් ලබා දෙයි, නමුත් එය ඔබට මැරෙන ඇඳුම්, මතුපිට දෝෂ සහ රේඛාවේ වේගය මත සිවිලිමක් ද ලබා දෙයි. රෝල් කිරීම එම සමීකරණය වෙනස් කරයි. ඔබ වටකුරු තඹ වයර් ඩයිස් හරහා ඇදගෙන යාම වෙනුවට නිරවද්‍ය රෝල් ස්ටෑන්ඩ් මාලාවක් හරහා ගිය විට, ඔබ ඩයි ලොස් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ඇඳීමට නොගැලපෙන මාන පාලනයක් ලබා ගනී.

GRM හි, අපි 2008 දී Zhangjiagang Hongxinyuan තාක්‍ෂණය ලෙස අපගේ මූලාරම්භයේ සිට මෙම ප්‍රවේශය පිරිපහදු කරමින් සිටිමු. 2015 දී උපාය මාර්ගික ප්‍රතිව්‍යුහගත කිරීමකින් පසුව, අපි හොඳම දේ දෙගුණ කළෙමු - සැබෑ නිෂ්පාදන බාධක විසඳන බුද්ධිමත් නිරවද්‍ය රෝලිං මෝල් නිර්මාණය කිරීම. දපැතලි වයර් රෝලිං මිල්ස්අද අපි ගොඩනඟන්නේ ඒ අවධානයේ ප්‍රතිඵලයක්.

ප්රධාන වාසිය යාන්ත්රික වේ. රෝල් කිරීම භ්‍රමණය වන රෝල් අතර සම්පීඩක බලවේග හරහා ලෝහය විකෘති කරයි, එනම්:

• අඳින පළඳින්නේ නැත.රෝල් ආයු කාලය මනිනු ලබන්නේ මාරුවීම් වලින් නොව මාස වලින් වන අතර රෝල් ප්‍රතිස්ථාපනය ප්‍රතික්‍රියාශීලී වීමට වඩා පුරෝකථනය කළ හැකිය.
• වඩා හොඳ මතුපිට නිමාව.සීතල පෙරළීම ඇඳීමට වඩා සුමට, ඒකාකාරී මතුපිටක් නිපදවයි - පහළට එනැමල් කිරීම හෝ ප්ලේට් කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
• ඉහළ රේඛා වේගය.ඩයි ඇඳීමේ ඝර්ෂණය සහ තාපය ගොඩනැගීමකින් තොරව, ඔබට ප්‍රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නැංවිය හැකිය. අපගේ ඒකාබද්ධ තඹ පැතලි වයර් නිෂ්පාදන රේඛා සැලසුම් වේගය 400 m/min ළඟා වේ.
• දැඩි ඉවසීම්.ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් මෝල් ස්ටෑන්ඩ් සහ මාර්ගගත මිනුම් ප්‍රතිපෝෂණවල එකතුව ± 0.005 mm තරම් ඝනකම ඉවසා සිටීමට අපට ඉඩ සලසයි.

ප්‍රායෝගිකව, චිත්‍ර මත පදනම් වූ පැතලි වයර් ක්‍රියාවලියක සිට ඒකාබද්ධ රෝලිං රේඛාවකට මාරු වීමෙන් පාරිභෝගිකයින් තම ටොන් එකක පරිවර්තන පිරිවැය 15-25% කින් අඩු කරන බව මම දැක ඇත්තෙමි. එය න්‍යායික සංඛ්‍යාවක් නොවේ - එය අඩු වූ මෙවලම් වියදම්, අඩු ගුණාත්මක ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් සහ වේගවත් චක්‍ර කාල වලින් පැමිණේ.

පැතලි වයර් රෝලිං මෝලක් ඇත්ත වශයෙන්ම ක්‍රියා කරන ආකාරය

ඇතුලේ ඇත්තටම මොකද වෙන්නේ කියලා මිනිස්සු මගෙන් නිතර අහනවාපැතලි වයර් රෝලිං මෝල්. මූලධර්මය සරල ය, නමුත් එය පිටුපස ඉංජිනේරුමය නොවේ.

සාමාන්‍ය ඒකාබද්ධ රේඛාවක් ආරම්භ වන්නේ වටකුරු තඹ වයර් - අපගේ සම්මත වින්‍යාසයන්හි Ø8 mm දක්වා - බහු-ඩයි ඇඳීමේ කොටසකට පෝෂණය කරන සිරස් දඟර ගෙවීමකින් ය. එතැන් සිට, වයර් රෝල් ස්ටෑන්ඩ් මාලාවක් හරහා ගමන් කරයි. එක් එක් ස්ථාවරය ඝණකම අඩු කරන අතර, දාර රෝල් වලින් සමන්විත වන විට, පළල පාලනය කරයි. නැවතුම් අතර, මාර්ගගත ඔප දැමීම සහ දූවිලි එකතු කිරීම මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගන්න. අවසානයේදී, ලේසර් මත පදනම් වූ ඝනකම සහ පළල මැනීමේ පද්ධතියක් PLC වෙත තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ සපයයි, එය තාප ප්‍රසාරණය, රෝල් ඇඳීම හෝ පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය විචලනය සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා රෝල් හිඩැස් ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි.

සාමාන්‍ය GRM රේඛා වින්‍යාසය තුළ පෙනෙන දේ මෙන්න:

රේඛාව 400 m/min උපරිම සැලසුම් වේගයකින් ධාවනය වන අතර 2.0-12 mm සිට ඝණකම සහ 0.5-4.0 mm සිට පළල දක්වා නිමි පැතලි වයර් බවට පැමිණෙන වයර් Ø8 mm දක්වා සකසයි. සිහින් වයර් සඳහා - ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පීත්ත පටිය හෝ නිරවද්‍ය ක්ෂුද්‍ර පැතලි වයර් යැයි සිතන්න - අපි කුඩා රෝල් විෂ්කම්භයන් සහ වැඩි වේග අනුපාත සහිත වෙනස් සැකසුම වින්‍යාස කරමු.

ද්වි-ඉහළ එදිරිව හතර-ඉහළ: නිවැරදි වින්‍යාසය තෝරා ගැනීම

නව රේඛාවක් ඇගයීමට ලක් කරන නිෂ්පාදන කළමනාකරුවන්ගෙන් මට බොහෝ විට ලැබෙන ප්‍රශ්නය මෙයයි. කෙටි පිළිතුර: එය ඔබේ ආහාර ද්‍රව්‍ය සහ ඔබේ නිමි භාණ්ඩ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. දිගු පිළිතුරට ප්‍රායෝගික ඉංජිනේරු වෙළඳාම් කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.

අපේපැතලි වයර් රෝලිං මිල්ස්ද්වි-ඉහළ රෝලිං මෝල් ඒකක හෝ හතර-ඉහළ රෝලිං මෝල් ඒකක සඳහා සහය දක්වන මොඩියුලර් මෝස්තරයක් භාවිතා කරන්න, සහ බොහෝ අවස්ථාවලදී, දෙමුහුන් වින්‍යාසය වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

මගේ ප්‍රධාන රීතිය: ඔබේ නිමි භාණ්ඩය 3 mm ට වඩා ඝන නම් හෝ 6 mm ට වඩා පළල නම්, අඩු කිරීමේ වැඩි ප්‍රමාණය සඳහා ද්වි-ඉහළ වින්‍යාසයකින් ආරම්භ කරන්න, ඔබට දැඩි ඉවසීමක් අවශ්‍ය නම් හතර-ඉහළ නිම කිරීමේ ස්ථාවරයක් එක් කරන්න. සිහින් ඕනෑම දෙයක් සඳහා - EV hairpin සන්නායක හෝ සියුම් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පීත්ත පටිය - අවසන් අදියරේ සිට හතර-ඉහළට යන්න. හතර-ඉහළ මෝලක කුඩා වැඩ රෝල් අඩු රෝල් පැතලි කිරීමකින් ඉහළ ස්පර්ශක පීඩනයක් ඇති කරයි, ඔබ මයික්‍රෝන මට්ටමේ ඝනකම පාලනය හඹා යන විට ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ එයයි.

අපි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, උපකරණ නිෂ්පාදනය, නිරවද්‍ය උල්පත් සහ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා නව බලශක්ති අංශ හරහා පාරිභෝගිකයින්ට වින්‍යාස දෙකම ලබා දී ඇත. මොඩියුලර් ප්‍රවේශය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පාරිභෝගිකයෙකුට තම නිෂ්පාදන මිශ්‍රණය විකාශනය වන විට - සම්පූර්ණ ආයෝජනය ඉවත් නොකර, ද්වි-ඉහළ රේඛාවකින් ආරම්භ කර හතර-ඉහළ ස්ථාවරයන් පසුව එකතු කළ හැකි බවයි.

ඔබට මැනිය හැකි ගුණාත්මක වාසි

මම ගුණාත්මක කළමනාකරුවන් සමඟ කතා කරන විට, ඔවුන්ට විශේෂණ පද අවශ්ය නොවේ. ඔවුන්ට අංක අවශ්‍යයි. ඉතින් මෙන්න අපේ Flat Wire Rolling Mills ඇත්ත වශයෙන්ම නිෂ්පාදනයේ දී ලබා දෙන දේ:

ඝනකම ඉවසීම:ස්ථාවර තත්ව යටතේ නිමි පැතලි තඹ වයර් මත ± 0.005 මි.මී. එය දළ වශයෙන් මුළු දඟරයක් පුරා අඛණ්ඩව රඳවා තබා ඇති මිනිස් හිසකෙස් ඝනකමෙන් පහෙන් එකකි.

පළල ඉවසීම:± 0.01 මි.මී., ප්‍රධාන රෝලිං ස්ටෑන්ඩ් අතර වාඩි වී සිටින එජ්ගර් මෝල් මගින් කළමනාකරණය කෙරේ.

සෘජු බව:කෙටි ආතති රේඛා රෝල් සැලසුම සහ නැවතුම් අතර නිරවද්‍ය ආතති පාලනයේ එකතුව විශිෂ්ට සෘජු බවකින් යුත් පැතලි වයර් නිපදවයි - ස්වයංක්‍රීය වංගු කිරීම සහ පහළට සැකසීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

මතුපිට නිමාව:ඔන්ලයින් ඔප දැමීම සහ දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය මතුපිටට එබ්බවීමට පෙර පෙරළෙන සුන්බුන් ඉවත් කරයි. තම පැතලි වයරය එනමල් හෝ තහඩු කරන පාරිභෝගිකයින් සඳහා, මෙය සෘජුවම අඩු ආලේපන දෝෂ සහ ඉහළ පාර විද්‍යුත් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි.

සෑම විටම පිරිවිතර පත්‍රවල නොපෙන්වන තවත් දෙයක් මම සඳහන් කළ යුතුය: දඟරය හරහා අනුකූලතාව. පරීක්ෂණ සාම්පලයක් මත ±0.005 mm පහර දීම එක් දෙයක්. ඒ ඉවසීම පළමු මීටරයේ සිට අන්තිම දක්වා තබා ගැනීම තවත් එකකි. සංවෘත-ලූප් පාලන පද්ධතිය - PLC වෙත ලේසර් මිනුම් නැවත ලබා දීම, එය තථ්‍ය කාලය තුළ රෝල් හිඩැස් සකස් කරයි - එය කළ හැකි දේ වේ. GRM රේඛාවකට මාරු වීමෙන් පසු ඔවුන්ගේ පහළ ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ අනුපාත අඩකට වඩා පහත වැටුණු බව පාරිභෝගිකයන් අපට පවසා ඇත, හුදෙක් දඟරයෙන් දඟරයට මාන විචලනය පහව ගිය බැවිනි.

ප්‍රතිදාන ලාභ: වේගය පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද

වේගය යනු සිරස්තල අංකයයි, නමුත් මට එය ඇත්ත වශයෙන්ම පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද යන්න ගැන අවංකව පැවසීමට අවශ්‍යයි.

අපගේ සම්මත ඒකාබද්ධ තඹ පැතලි වයර් රේඛාව උපරිම සැලසුම් වේගය 400 m/min සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇත. සංසන්දනය කළ හැකි හරස්කඩ සඳහා 150-200 m/min වේගයකින් ධාවනය වන සාමාන්‍ය ඩයි-ඩ්‍රැවින් රේඛාවක් සමඟ එය සසඳන්න, ඔබ ඩයි වෙනස්වීම් සහ ඒ ආශ්‍රිත අක්‍රිය කාලය ඉවත් කිරීමට පවා සාධක කිරීමට පෙර දළ වශයෙන් 2× ප්‍රතිදාන වාසියක් දෙස බලයි.

නමුත් සැබෑ ත්‍රෝපුට් කතාව රේඛීය වේගය පමණක් නොවේ. එය අතිකාල සහ අස්වැන්න:

• අතින් හැසිරවීම අඩු කිරීම.ඇඳීම, පෙරළීම, මැනීම සහ ගැනීම එක් අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියකට ඒකාබද්ධ කර ඇති නිසා, අදියර අතර දඟර නැවැත්වීමට සහ චලනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. එය පමණක් මාරුවකට පැය 2-3 ක නිෂ්පාදන කාලය නැවත ලබා ගත හැකිය.
• සැලසුම් නොකළ නැවතුම් අඩුයි.ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඩයිස් නැත යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මෙවලම් වෙනස් කිරීම් සඳහා මැද දඟර බාධා කිරීම් නොමැති බවයි. රෝල් හිඩැස් ගැලපීම යතුරුපැදි සහ වට්ටෝරු මත පදනම් වේ, එබැවින් නිෂ්පාදන ප්‍රමාණ අතර වෙනස් වීමට පැයකට වඩා මිනිත්තු කිහිපයක් ගතවේ.
• වැඩි අස්වැන්නක්.දැඩි ඉවසීම යනු අඩු ද්‍රව්‍ය සීරීම් වලට යයි. මසකට ටොන් 500 ක් ධාවනය වන තඹ පැතලි වයර් නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා, ප්‍රතික්ෂේප කිරීම 3% සිට 1.5% දක්වා අඩු කිරීමෙන් සෑම මසකම දළ වශයෙන් තඹ ටොන් 7.5 ක් ඉතිරි වේ - වර්තමාන තඹ මිල ගණන් අනුව අර්ථවත් අංකයකි.
• ස්වයංක්‍රීයව ලබා ගැනීම.තිරස් අතට ගන්නා යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව වයර් නිමා කරයි, ස්ථාවර ආතතියකින් සහ අතින් මැදිහත් වීමකින් තොරව. මෙය ශ්රම පිරිවැය සහ හැසිරවීමේදී දඟර හානි වීමේ අවදානම යන දෙකම අඩු කරයි.

එක් මෑත ව්‍යාපෘතියකදී, පාරිභෝගිකයෙකු ධාවනය කරන ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් තඹ පැතලි වයර් එක GRM ඒකාබද්ධ රෝලිං රේඛාවක් සමඟ වෙනම ඇඳීම් රේඛා දෙකක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළේය. ඔවුන්ගේ මාසික නිමැවුම ටොන් 180 සිට ටොන් 310 දක්වා එකම ප්‍රමාණයෙන් ඉහළ ගියේය. ආපසු ගෙවීමේ ගණිතය මාස 18 ට අඩු විය.

යෙදුම් ස්නැප්ෂොට්: අපේ මෝල් දුවන තැන

අපගේ Flat Wire Rolling Mills එක ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනයක් නොවේ. විවිධ කර්මාන්තවලට විවිධ ඉල්ලීම් ඇති නිසා මොඩියුලර් මෝස්තරය නිශ්චිතවම පවතී. ප්‍රධාන අංශ තුනක් හරහා වින්‍යාසය වෙනස් වන ආකාරය පිළිබඳ ඉක්මන් බැල්මක් මෙන්න:

ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා යෙදුම යනු පසුගිය වසර තුන තුළ ඉවසීමේ අවශ්‍යතාවය නාටකාකාර ලෙස දැඩි වී ඇති බව මා දුටු එකකි. සූර්ය කෝෂ කාර්යක්‍ෂමතා ඉලක්ක ඉහළට තල්ලු වන බැවින්, රිබන් නිෂ්පාදකයන්ට සම්පූර්ණ දඟරය හරහා ±0.005 mm තුළ ඝණකම විචලනය රඳවා ගැනීමට ඉල්ලා සිටී. පැරණි ඇඳීම් මත පදනම් වූ ක්‍රියාවලීන් මේ සමඟ අරගල කරන්නේ මිය යාම නිසා දඟර දිගට වඩා ක්‍රමයෙන් හරස්කඩ වෙනස් වන බැවිනි. සංවෘත ලූප් ප්‍රතිපෝෂණ සහිත රෝල් කිරීම, එය ස්ථාවරව තබා ගනී.

EV hairpin සන්නායක සඳහා, අභියෝගය වෙනස් වේ. ඔබට පිරිසිදු දාර සමෝච්ඡයක් අවශ්‍ය වේ - පැතලි වයර් පැත්තේ R-කෝණය ඒකාකාරී විය යුතුය, මන්ද කිසියම් අක්‍රමිකතාවක් ස්ටටෝර එතීෙම් දුර්වල ස්ථානයක් ලෙස පෙන්නුම් කරයි. අපි මෙයට කැපවූ එජ්ගර් මෝල් සහ කෙළවරේ ජ්‍යාමිතිය පාලනය කරන නිම කිරීමේ අවසර පත්‍රයක් සමඟ ආමන්ත්‍රණය කරමු.

නිති අසන පැණ