සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් හා සසඳන විට ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල්හි කැපී පෙනෙන වාසි මොනවාද?

      සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් හා සසඳන විට, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල්වල මූලික වාසි, දැඩි නිරවද්‍යතා පාලනය, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු සැකසීම සඳහා ප්‍රශස්ත ක්‍රියාවලි අනුවර්තනය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ බුද්ධි මට්ටමෙන් පිළිබිඹු වේ. ඒවා ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරුවල ක්ෂුද්‍ර මට්ටමේ සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලයේ වෙල්ඩින් තීරු ප්‍රමාණයේ අනුකූලතාව සහ සන්නායකතා ක්‍රියාකාරිත්වයේ ඉහළ අවශ්‍යතා ඵලදායී ලෙස සපුරාලිය හැකිය.

1,නිරවද්‍ය පාලන හැකියාව සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල්වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය

මාන නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොමීටර මට්ටමට ළඟා වේ

      ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි හරස්කඩ ප්‍රමාණයේ අපගමනය ± 0.005mm තුළ පාලනය කළ හැකි අතර මතුපිට සමතලා අවශ්‍යතාවය Ra ≤ 0.1 μm වේ. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් වල කාණ්ඩ අපගමනය සාමාන්‍යයෙන් 0.03mm ඉක්මවන අතර එමඟින් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෙල්ඩින් තීරු සැකසීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය නොහැක. මෙම ඉහළ නිරවද්‍යතාවය මගින් පෑස්සුම් තීරු අපගමනය නිසා ඇතිවන ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලයේ බල උත්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම වළක්වා ගත හැකිය (10 μm ක පෑස්සුම් තීරු අපගමනයකින් බලශක්ති උත්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 0.5% කින් අඩු කළ හැකිය).

රෝලර් පද්ධතිය ශක්තිමත් ස්ථාවරත්වයක් ඇත

      සර්වෝ මෝටර සංවෘත-ලූප් පාලනය (ප්‍රතිචාර කාලය ≤ 0.01s) සහ රෝලර් පද්ධතියේ ධාවනය ≤ 0.002mm අනුගමනය කිරීම, එය අධිවේගී පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී වෑල්ඩින් කරන ලද තීරුවේ ප්‍රමාණය සැමවිටම ස්ථාවර බව සහතික කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් අතින් සකස් කිරීම් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතින අතර, දුර්වල මාන ස්ථායීතාවයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මෙහෙයුම් දෝෂ සහ උපකරණ කම්පන වලට ගොදුරු වේ.

2, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබන් සැකසුම් අනුවර්තනය සඳහා ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය

ඒකාබද්ධ විශේෂිත සහායක කාර්යයන්

      වෙල්ඩින් තීරුවේ තාප විරූපණයෙන් සිදුවන නිරවද්‍යතා අපගමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලන මොඩියුලය, පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීම (දෝෂ ± 2 ℃) වලින් සමන්විතය; සමහර මාදිලි පෙරළීමට පෙර පිරිසිදු කිරීමේ යාන්ත්‍රණයක් ද ඒකාබද්ධ කරයි, එමඟින් පිරිසිදු කිරීමේ බුරුසුවක් හරහා තඹ තීරුවේ මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන අතර එමඟින් අපිරිසිදුකම පෙරළීමේ නිරවද්‍යතාවයට සහ නිෂ්පාදන මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපානු නොලැබේ. මෙය සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල්වල නැති විශේෂ නිර්මාණයකි.

හරිත රෝලිං තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම

      ජලය රහිත රෝලිං තාක්‍ෂණය යෙදීම මගින් අපජල විසර්ජනයෙන් 90% ක් අඩු කරන අතර එය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තයේ පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලීම පමණක් නොව, වෙල්ඩින් තීරු මතුපිට ඔක්සිකරණය වීමේ ගැටළු සහ සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් තෙත් රෝල් කිරීම නිසා ඇතිවන අධික අපජල පිරිපහදු පිරිවැය මග හැරේ.

3, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ බුද්ධි මට්ටම

මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වූ අධිවේගී පෙරළීම

      ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝලෙහි පෙරළීමේ වේගය 200m/min ට වඩා ළඟා විය හැකි අතර සමහර අධිවේගී මාදිලි 250m/min දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල්වලට සාපේක්ෂව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 40% කින් වැඩි විය; කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ ස්ථායීතාවයෙන් සීමා වී ඇති අතර, පෙරළීමේ වේගය සාමාන්‍යයෙන් 100m/min ට වඩා අඩු වේ.

ප්රතිස්ථාපනය සහ ක්රියාත්මක කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ

      සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් වෙනස් කිරීමේ කාලය වරකට මිනිත්තු 30 ඉක්මවන අතර මූලික සංරචකවල සේවා කාලය සාපේක්ෂව කෙටි ය; ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා වෑල්ඩින් තීරු රෝලිං මෝල බහු පිරිවිතර වෙල්ඩින් තීරු සැකසීම සඳහා වෙනස් කිරීමේ සැලසුම ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර වෙනස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. ඒ අතරම, මූලික සංරචක ආයු කාලය පැය 8000 දක්වා ළඟා වී ඇති අතර එය සාම්ප්‍රදායික උපකරණ මෙන් දෙගුණයක් වන අතර මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු පිරිවැය 40% කින් අඩු වී ඇත.

බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය

       තත්‍ය කාලීනව පෙරළීමේ පරාමිතීන් සකස් කර මිනිසුන් රහිත අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකි ඒකාබද්ධ ස්වයංක්‍රීය නිරීක්ෂණ සහ ප්‍රතිපෝෂණ පද්ධතිය; කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් බොහෝ දුරට අර්ධ ස්වයංක්‍රීයව පාලනය වන අතර, නිතර නිතර අතින් පරීක්ෂා කිරීම් සහ ගැලපීම් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන බාධා කිරීම් සහ තත්ත්ව ගැටලු පහසුවෙන් ඇති කළ හැකිය.

4, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා රිබනය සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය සැකසුම් ලක්ෂණ

       ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තීරු රෝලිං මෝලයට තඹ තීරුවල ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ මත පදනම්ව 50% ක අඩු කිරීමේ අනුපාතයක් ලබා ගත හැකි අතර, 0.1-0.5mm ඝණකම සහිත තඹ තීරුවල පෙරළීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර රෝල් කරන ලද තීරුවේ සන්නායකතාවයට හානි සිදු නොවේ; සාමාන්‍ය රෝලිං මෝල් වල අඩු කිරීමේ අනුපාතය සහ පෙරළීමේ බලය අනිසි ලෙස පාලනය කිරීම පහසුවෙන් ලෝහ ද්‍රව්‍යවල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය විකෘති කිරීමට හේතු විය හැක, වෑල්ඩින් කරන ලද තීරු වල සන්නායකතා කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.